[发明专利]管齿条的成形方法及其装置

权利要求书

1、一种管齿条成形方法，在管状部件的一部分上，成形具有一定的齿底高度和齿顶高度的最终齿形的齿条齿，其特征为，

准备具有齿底齿形面的高度位置不同的多级齿形部的齿形金属模；

在用保持金属模的保持部保持管状部件的状态下，用齿形金属模的各级齿形部的齿底成形面挤压该管状部件的一部分时，依次使用所述齿形金属模的齿形部赋予该管状部件的一部分的齿底高度依次降低的齿形部，并且，每当齿形金属模的各级齿形部挤压该管状部件的一部分时，反复地将同一尺寸的心轴挤压进退该管状部件的内周，成形具有最后齿形的齿条齿。

2、管齿条形成装置，用于实施权利要求1所述的管齿条成形方法，配备有：

具有多级齿形部的金属模；具有与齿形金属模的各级齿形部分别对应的多级保持部的保持金属模；在各级保持金属模的保持部与齿形金属模的齿形部之间挤压保持管状部件的挤压保持机构；在管状部件内周内挤压进退心轴的心轴挤压进退机构；

把用齿形金属模的前级齿形部成形的管状部件移送到后级保持金属模的保持部和齿形金属模的齿形部之间，利用管挤压保持装置进行挤压保持，利用心轴挤压进退机构可以将心轴在该管状部件中挤压进退。

3、一种管齿条成形装置，用于实施权利要求1所述的管齿条成形方法，它配备有：

具有多级齿形部的齿形金属模；具有共同对应于齿形金属模的各齿形成形部的一个保持部的保持金属模；在保持金属模的共用的保持部与齿形金属模的各级齿形部之间挤压保持管状部件的管挤压保持机构；将心轴在管状部件中挤压进退的心轴挤压进退机构，

在将用齿形金属模的前级齿形部成形的管状部件保持在保持金属模的保持部的状态下，将成形金属模的后级成形部相对于该管状部件定位，利用管挤压保持机构挤压保持，可以利用心轴挤压进退机构将心轴在该管状部件中挤压进退。

4、一种管齿条成形方法，在管状部件的一部分上成形具有一定的齿底高度和齿顶高度的最终齿形的齿条齿，其特征为，

使用齿形金属模，使齿形部可相对于齿形金属模主体位移，并可控制齿形部的齿底成形面的高度位置；

在用保持金属模的保持部与齿形金属模的齿形金属模主体保持管状部件的状态下，用齿形金属模的齿形部的齿底成形面挤压该管状部件的一部分时，对该齿形部进行位置控制，使该齿形金属模的齿形部赋予该管状部件的一部分的齿底高度依次降低，并且每当齿形金属模的齿形部挤压该管状部件的一部分时，反复进行将同一尺寸的心轴在该管状部件的内周内的挤压进退，成形具有最终齿形的齿条齿。

5、一种管齿条成形方法，在管状部件的一部分上成形具有一定齿底高度及齿顶高度的最终齿形的齿条齿，其特征为，

利用齿形部对齿形金属模主体位移、可控制齿形部的齿底成形面的高度位置的齿形金属模，

在用保持金属模的保持部与齿形金属模的齿形金属模主体保持管状部件的状态下，用齿形金属模的齿形部的齿底成形面挤压该管状部件的一部分时，对该齿形部进行位置控制，使该齿形金属模的齿形部赋予该管状部件的一部分的齿底高度依次降低，并且，每当齿形金属模的齿形部挤压管状部件的一部分时，交替地重复在该管状部件的内周内将同一尺寸的心轴挤压前进或挤压后退，成形具有最终齿形的齿条齿。

6、一种管齿条成形装置，用于实施权利要求4或5所述的管齿条的成形方法，具有：

可将齿形部相对于齿形金属模主体位移、可以控制齿形部的齿底成形面的高度位置的齿形金属模；具有对应于齿形金属模的齿形部的保持部的保持金属模；把管状部件挤压保持在保持金属模的保持部与齿形金属模的齿形金属模主体及齿形部之间的管挤压保持机构；以及将心轴在管状部件的内周内挤压进退的心轴挤压进退机构。

7、如权利要求2，3或6中任何一个所述的管齿条成形装置，前述心轴挤压进退机构设置在管挤压保持机构的两侧，两个心轴挤压进退机构保持心轴的两个端部，挤压进退该心轴。