[发明专利]用于送纸用滚轮的热塑性弹性体材料

说明书

技术领域

本发明涉及用于例如复印机、传真机等办公机器上运送原稿纸的送纸用滚轮的热塑性弹性体材料。

背景技术

现在办公机器上运送原稿纸的送纸用滚轮一般均采用橡胶制的滚轮，这种橡胶制滚轮是在金属芯的外周包覆上有弹性的橡胶成分，这种橡胶成分多采用乙稀-丙烯-二烯共聚物(EPDM)或热塑性弹性体(以下称“TPE”)。

EPDM由乙烯、丙烯、二烯三种成分组成，其特点是耐气候性好、摩擦系数比较高。

TPE分子中具有两种成分，即有弹性的橡胶成分＝软段(软质相)和可防止塑性变形的分子拘束成分＝硬段(硬质相)，常温下有和加硫橡胶同样的性质、具有弹性，高温下与普通的热塑性树脂相同，是可直接用于现有的成型机的高分子材料。可以说是由于具有橡胶和塑料中间的性质，故而有多方面的用途。作为具有代表性的TPE，有苯乙烯类、烯烃类、氯乙烯类、氨基甲酸乙酯类、聚酯类、聚酰胺类、氟类等。其特点是氯乙烯类TPE耐气候性特别好，氨基甲酸乙酯类TPE及聚脂类TPE机械强度特别好，聚酰胺类TPE强韧性特别好，氟类TPE耐药品性特别好。

而送纸用滚轮则要求其有摩擦系数高，运送力大，耐磨损性好，易于被研磨加工以提高滚轮的外圆精度，重量轻等特点。但氯乙烯类TPE，氨基甲酸乙酯类TPE、聚酯类TPE、聚酰胺类TPE、氟类TPE不一定都能满足这些特性要求。在这点，烯径类TPE是在硬质相上用了聚丙烯和聚乙烯等的聚烯烃，在软质相上用了乙烯-丙烯共聚物(EPR)及乙烯-丙烯-二烯共聚物(EPDM)的TPE，故而与其它TPE相比较具有比重最轻、使用温度范围广(-60--140℃左右)，耐热性优良的特点。而且苯乙烯类TPE是在硬质相上用了聚苯乙烯，在软质相上用了聚丁二烯、聚异戊二烯或聚烯烃(乙烯-丁烯共聚物或乙烯-丙烯共聚物)的TPE，由于柔软且易拉伸，与加硫橡胶的性质最为接近，是均衡的TPE。

这里烯烃类TPE，A型硬度计硬度从A35开始，A90的材料作为送纸用滚轮的橡胶成分在使用，苯乙烯类TPE，A型硬度计硬度到A90的材料作为送纸用滚轮的橡胶成分在使用。但烯烃类TPE有摩擦系数低，运送力量小的缺点，苯乙烯类TPE有研磨加工性及耐磨损性差的缺点，故而单独的烯烃类TPE或单独的苯乙烯类TPE作为送纸用滚轮的材料不是最合适。

还有，EPDM在合成橡胶中比重最小，虽具有耐气候性、耐臭氧性、耐热性、耐化学药品性的优良特性，但耐磨损性不充分。

还有，特公平8-32808号公报中登载有“(1)60-80重量％的加硫乙烯-丙烯-二烯橡胶、15-30重量％的聚丙烯及至少3-10重量％的嵌段A、B成分组合而得到嵌段共聚物，嵌段A是聚苯乙烯，嵌段B是聚丁二烯或聚异戊二烯，且嵌段B的聚合物至少有一部分被氢化。(2)以成分(1)全量为基准，加入10-40重量％的可塑化用油组成本质上是含聚合体混合物的热塑性弹性体。”该专利公报上记载的热塑性弹性体材料其目的在于解决下列课题。即烯烃类TPE由于硬度较高，多是通过混合入软化性的油，使其变柔软的成分调整，因此一般地，添加属于环烷类或链烷烃类油的增塑剂，但这种增塑剂有易从烯烃类TPE的表面渗出的缺点。由于表面有油渗出，就出现表面发粘的不好情况，为防止油的渗出，在90-97重量％的烯烃类TPE中混入3-10重量％的苯乙烯类TPE。这就是前述专利公报中登载的以防止渗出油为目的的热塑性弹性体，但以运送纸为目的之事一点也未登载。

发明内容

本发明是鉴于现有技术中存在的这些问题点而开发的，其目的在于提供一种用于送纸用滚轮的热塑性弹性体材料，其完全具有作为送纸用滚轮所必须的特性，即高摩擦系数及高运送力、研磨加工性、耐磨损性。

为达到上述目的，本发明材料中作为必须成分含有混合稀烃类TPE和苯乙烯类TPE得到的热塑性弹性体混合物，这些热塑性弹性体相互弥补缺点改善特性，能提供适合用作前述送纸用滚轮使用的滚轮。

附图说明

图1是送纸用滚轮的立体图。

图2是表示对射出成形滚轮做研磨加工状态的图，图2(a)所示为有本发明成分的滚轮和有烯烃类TPE成分的滚轮，图2(b)所示为含有苯乙烯类TPE成分的滚轮，图2(c)所示为含有EPDM成分的滚轮。

图3是测定滚轮的运送力及磨损量的试验机的斜视图。

图4是图3试验机上，用加压辊1运送纸3部分的放大图。

图5所示是本发明成分的试料和EPDM成分的试料在紫外线照射下摩擦系数变化的图。

具体实施方式