[发明专利]横连锁状端子的切断压合装置

说明书

技术领域

本发明涉及从横连锁状端子将各个端子切离、并将该端子压合于同轴电缆的中心导体的装置。

例如，关于将图12所示的横连锁状端子10的连结片14在切断线L处切断而将各个端子11切离，将该端子11的半闭合圆筒12压合在如图13所示的同轴电缆20的中心导体11处并加工成如图14所示的连接状态的装置。

该图14所示的连接状态系指同轴电缆20的电介质22与端子11的半闭合圆筒12之间所造成的空隙Z无限地接近零，而且压合后的中心导体21的断面形状将保持如图15所示的原形(图中为圆形)的连接状态，满足须确保作为6GHz对应品的特性的严格的设计要求，以能够用于车载用同轴连结器和ETC(自动收费系统)等。

在图12中，13为牵转具，15为电接触部，16为移送孔，电接触部15的前端部形成如图12(b)所示叉状，并形成与未图示的连接对方的端子(阳型端子)的接触部弹接。

在图13中，22为电介质，23为外部导体，24为外皮。并且，D₁系表示中心导体21的外径(例如0.96mm)，D₂为电介质22的外径(例如2.7mm)，D₃为外部导体23的外径(例如3.2mm)，D₄为外皮24的外径(例如3.8mm)。

背景技术

为满足如前述的严格的设计要求，已往的切断及压合通常为在前工序从横连锁状端子10将各个端子11切离、将该端子11搬送至压合装置、将同轴电缆20的中心导体21手插入半闭合圆筒12后进行压合的方法。

然而，在前述的以往的方法中，除了压合装置外因需要从横连锁状端子10将各个端子11切断用的机器和将端子11保持并搬送至压合装置用的机器，需要多台机器而存在作业性差的问题。并且，由于将端子11从横连锁状端子10切离而切断位置不稳定，存在品质不稳定的问题。

另一方面，在不需要满足如前述的严格设计要求的通用的切断压合装置中，虽然已知有以一个机器进行切断及压合，但存在难以使空隙Z无限地接近零并将加压后的同轴电缆20的中心导体21的断面形状保持为大致原形的问题。

例如在具有如图16所示的开放圆筒25的端子26或具有如图17所示的闭合圆筒27的端子27中，很难使与同轴电缆20的压合后的空隙Z无限地接近零，而且压合后的中心导体21的断面形状将变形为与图18(a)、(b)所示的原形(圆形)相差很多的形状。

本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种将端子切断、端子压合，端子移送及端子搬送的各装置设于同一装置、能提高作业性、同时设法使压合后的同轴电缆的品质稳定化的横连锁状端子的切断·压合装置。

本发明内容

一种横连锁状端子的切断·压合装置，其特征在于，包括：从在牵转具13的一侧将多个端子11连设而成的横连锁端子10将各个端子11切离的端子切断装置110，将用该端子切断装置110切离的端子11的芯线桶12通过由冲床加工压合在同轴电缆20的中心导体21的端子压合装置150，与所述端子压合装置150的冲床加工连动将所述横连锁端子10以一定节距间隔向所述端子切断装置110移送的端子移送装置55，设成能在所述端子切断装置110与所述端子压合装置150之间往复运动而将用所述端子切断装置110切断的端子11的电接触部15保持并向前述端子压合装置150搬送的端子搬送装置200。

在这种结构中，因将端子切断装置110、端子压合装置150、端子移送装置55及端子搬送装置200设在同一装置，故能使作业性优异。更且，端子搬送装置200对用端子切断装置110切断的端子11的电接触部15进行保持并向端子压合装置150搬送，能使压合后的同轴电缆的品质稳定化。能够确保例如作为6GHz对应品的高频特性。

技术方案2系在技术方案1的发明中，其中，为简化端子压合装置15及端子移送装置55的构成，所述端子压合装置150包括铁砧121和装在撞锤装配体61上并位于所述铁砧121上方的绉缩器63，将使其位于所述铁砧121与绉缩器63之间的所述端子11的芯线桶12用冲床加工压合在同轴电缆20的中心导体21上，所述端子移送装置55与所述撞锤装配体61的上下动连动使移送爪37左右动作而将所述横连锁端子10以一定节距间隔向端子切断装置110移送。