[发明专利]用于塑料的改性纳米氧化锌复合母粒及其制备方法

权利要求书

1、一种用于塑料的改性纳米氧化锌复合母粒，其复合组份包括有：塑料树脂载体、再改性纳米氧化锌复合粉体，采用实用的一整套制备工艺方法，在高速混合机设备中各组份经搅拌混合均匀后，由塑料挤出机熔融挤出造成母粒，特征在于：该纳米复合母粒的各组份及其配方比例为：塑料树脂载体∶再改性纳米氧化锌复合粉体＝10-85％∶15-90％(重量百分比)，但各组份比例总和须满足100％(重量百分比)。

2、一种用于塑料改性纳米氧化锌复合母粒的制备方法，是制备用于塑料的改性纳米氧化锌复合母粒的一整套制备工艺方法，该复合母粒制备方法的特征在于：

a、该复合母粒的各组份及配方比例为：塑料树脂载体∶再改性纳米氧化锌复合粉体＝10-85％∶15-90％(重量百分比)，但各组份之比例总和须满足100％(重量百分比)，其中所用的塑料树脂载体可以是PE、PP、PVC、PS、PET、ABS、EVA；

b、该复合母粒的制备工艺方法：把塑料树脂载体和再改性纳米氧化锌复合粉体按所需比例量备好，各组份在搅拌机中混合搅拌均匀，进到塑料挤出机中，在155-300℃下熔融挤出造成母粒，经检验合格，贮藏备用。

3、根据权利要求1所述的用于塑料的改性纳米氧化锌复合母粒，特征在于：

该复合母粒之组份----改性纳米氧化锌复合粉体的各复合成分及其配方比例为：纳米氧化锌∶改性剂＝80-99.9％∶0.1-20％(重量百分比)，但一次或两次改性所用组份之比例总和均须满足100％(重量百分比)，其中改性剂可以是硬脂酸、硝酸银、二氧化钛、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、低分子量聚醚型非离子表面活性剂，经湿法、或干法、或湿干法结合的一整套改性工艺方法制备而成。

4、根据权利要求1所述的用于塑料的改性纳米氧化锌复合母粒，特征在于：该复合母粒之组份---再改性纳米氧化锌复合粉体的各复合成分及其配方比例为：改性纳米氧化锌∶分散剂＝80-99.5％∶0.5-20％(重量百分比)，但两种成分之比例总和须满足100％(重量百分比)，其中分散剂可以是硬脂酸、低分子量聚合物类，经干法再改性工艺方法及操作规程制备而成。

5、根据权利要求2所述的用于塑料的改性纳米氧化锌复合母粒的制备方法，其特征在于：

该复合母粒之组份-----改性纳米氧化锌复合粉体的各成分及其配方比例为：纳米氧化锌∶改性剂＝80-99.9％∶0.1-20％(重量百分比)，但一次或两次改性所用组份之比例总和均须满足100％(重量百分比)，其中改性剂可以是硬脂酸、硝酸银、二氧化钛、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、低分子量聚醚型非离子表面活性剂，改性的工艺方法包括有：湿法、干法、湿干法结合的一整套改性工艺方法。

6、根据权利要求2所述的用于塑料的改性纳米氧化锌复合母粒的制备方法，特征在于：

a、该复合母粒之组份——再改性纳米氧化锌复合粉体的各复合成分及其配方比例为：改性纳米氧化锌复合粉体∶分散剂＝80-99.5％∶0.5-20％(重量百分比)，但两种成分之比例总和须满足100％(重量百分比)，其中分散剂可以是硬脂酸、低分子量聚合物类；

b、改性纳米氧化锌复合粉体再改性工艺方法：

这套再改性工艺方法是干法处理，按所需成分及比例量取改性的纳米氧化锌复合粉体与分散剂混合均匀并干燥后，即制备成再改性纳米氧化锌复合粉体。