[发明专利]用于斜盘式压缩机的滑履以及制造该滑履的方法

说明书

本申请基于2001年5月21日提交的日本专利申请No.2001-150406和2001年11月16日提交的日本专利申请No.2001-351106，这些申请的内容将以参引的方式结合到本申请中。

技术领域

本发明总体上涉及一种滑履，该滑履用于斜盘式压缩机并且设置于斜盘式压缩机的斜盘和活塞之间。本发明还涉及一种生产该滑履的方法。

背景技术

用作汽车空调系统中制冷压缩机的斜盘式压缩机包括：(a)旋转驱动轴，(b)由驱动轴支承的斜盘，该斜盘相对于垂直于该驱动轴的旋转轴线的平面倾斜或可以倾斜，(c)支承驱动轴的壳体，该壳体支承着驱动轴使得驱动轴可旋转并且相对于壳体不可以轴向运动，该壳体上具有多个缸孔，这些缸孔位于相距驱动轴的轴线一段径向距离的各个相应周向部分，并沿着平行于驱动轴的方向延伸，以及(d)多个活塞，每个活塞都包括一个头部和一个接合部分，该头部可以与相应的一个缸孔滑动配合，该接合部分与斜盘上的相对表面的径向外部相接合，每个活塞都可以由于斜盘随旋转驱动轴的旋转而往复运动。在斜盘和每个活塞之间，设有一对滑履。每个滑履起到一个滑动件的作用，以便在斜盘和活塞上滑动。由于斜盘以相对较高的速度旋转且活塞相对较高的速度往复运动，就要求滑履具有良好的滑动性能。换句话说，滑履必须展现出一种各种优良的特性，例如高度的耐磨损和抗咬缸性能。

因为采用钢材制成滑履的生产成本相对较低，且钢材制成的滑履(以下称之为“钢质滑履”)具有较高的强度，滑履优选采用钢材制成。为了使得钢质滑履能够具有高度的抗磨损和抗咬缸性能，钢质滑履要经受调质处理，如淬火和回火，以及诸如氮化处理之类的表面处理。不过，调质处理和氮化处理都需要加热滑履的能源和在滑履上进行处理时的一段相对较长的时间，这样就不必要地提高了滑履的制造成本。

发明内容

因此，本发明的目的是为了提供一种钢质滑履，该滑履具有良好的滑动特性并通过限制对滑履进行热处理和使热处理最小化，以使其制造起来较为经济。本发明的另一个目的是为了提供一种方法，该方法能够以一种简单而经济的方式生产钢质滑履。根据本发明的下面的方式中的任何一种都能实现这些目的，这些方式如附后的权利要求一样进行标号，并从属于其它方式或其它一些方式，如果合适的话，指出并弄清楚本发明的要素或技术特征之间的组合。需要理解的是，本发明并不限于这些技术特征或其任何组合，这仅仅是出于说明性的目的所做的描述。还需要理解的是，包含在本发明的下述方式的任何一个之中的多个要素或特征并不是必须要一起提供，并且没有就相同方式所进行描述的一些要素和特征也可以实施本发明。

(1)一种制造用于斜盘式压缩机的滑履的方法，该滑履设置于该斜盘式压缩机的斜盘和活塞之间，该方法包括：

将钢质毛坯加工成滑履产品的成型步骤，该滑履产品包括一成形品滑履和一尺寸预调节的滑履；以及

在滑履产品上进行氮化处理的氮化步骤；并且

其中，在成型步骤之后不进行淬火处理。

滑履的磨损影响到斜盘式压缩机的寿命。氮化处理使得滑履在其表面部分具有高硬度，从而经氮化处理的滑履展示出良好的耐磨性和良好的耐腐蚀性。因此，装有经氮化处理的滑履的斜盘式压缩机就具有高度的耐用性。

滑履的耐磨性极大地依赖于其表面部分的硬度(以下称之为“表面硬度”)。因此，当滑履具有高度的表面硬度时就会展示出足够高的耐磨性。通常进行的淬火处理使得滑履不仅在表面部分具有高度的硬度，而且在内部也具有高度的硬度。但是，滑履在其内部的硬度不会对滑履的耐磨性有较大的影响。因此，即使不对滑履进行淬火处理，滑履也会具有良好的滑动性能而不会在其耐磨性方面造成显著地下降。淬火处理使得滑履的材料变形，因此滑履会承受大的残余应力。当滑履在随后的氮化处理中加热时，残余应力从滑履中去掉。因此，当在经过淬火处理的滑履上进行氮化处理时，滑履会不必要地经受一次应变。由于滑履的形状就会影响滑履的滑动特性，因此当由于该应变而改变滑履的形状时，就必须对滑履进行一次额外的加工操作，例如磨削操作，以便调节其尺寸。在这种情况下，制造滑履的工艺步骤就不可避免地要复杂化，且滑履的制造成本就会不必要地增加。

按照上述方式(1)制造滑履的方法可以通过消除淬火处理，同时通过在滑履上进行氮化处理使得滑履具有良好的滑动特性，从而使得滑履的制造经济并简单。