[发明专利]用塑料管材热塑成型小腿假肢接受腔的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种小腿假肢接受腔的制造方法，特别是一种用塑料管材热塑成型小腿假肢接受腔的方法。

背景技术

目前，国内外较通用的骨骼式小腿假肢接受腔的成型方法有两种，其一是用树脂材料在常温下热固成型。这种方法的操作技术复杂；原材料价格高；而且环保性能与安全性能均较差。其二是用专用的热塑板材加热成型。这种方法操作简便、制作速度快、环保性能好，但是热塑板材是专用订制的，只能小批量生产，因此材料价格昂贵。一般而言，使用国产组件，用以上两种方法生产出来的小腿假肢，市场价格为3000～5000元人民币，这对伤残人来讲，是一笔不小的开支和负担。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足和缺陷，减轻伤残人的经济负担，提出一种用塑料管材热塑成型小腿假肢接受腔的方法，采用工业化生产的高密度聚乙烯(HDPE)塑料管材热塑成型小腿假肢接受腔，从而大幅度地降低小腿假肢的价格。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案。

一种用塑料管材热塑成型小腿假肢接受腔的方法，包括以下步骤：

a.将高密度聚乙烯(HDPE)塑料管材截成所需要的长度；

b.在烘箱内加热截成段的塑料管材；

c.待塑料管材加热软化后，将其套在带有内衬套的小腿石膏阳型上，并迅速将阳型端部塑料管封口；

d.启动真空泵，对端部封口后的塑料管材抽取真空，使塑料管材完全服贴在小腿石膏阳型上，成型小腿假肢接受腔毛坯；

e.待小腿假肢接受腔毛坯在空气中冷却后，打碎腔内小腿石膏阳型；

f.修整小腿假肢接受腔毛坯的端部和口形，完成小腿假肢接受腔制作。

所述的步骤a的塑料管材的尺寸范围：长度300～500毫米，外径70～100毫米，管壁厚度4～7毫米。

所述的步骤b的加热温度为180～280℃。

所述的步骤b的加热时间为25～45分钟。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、制作工艺简单，易于推广普及；

2、使用设备简单、运输方便，适合于技术人员携带设备到农村和基层，就近、就便为残疾人服务；

3、价格低廉，一条使用国产组件的骨骼式小腿假肢的价格在1200元以下，由于价格大幅度下降，可以帮助大量贫困缺肢者解决装假肢难的问题。

附图说明

图1为用于制造小腿假肢接受腔的工业化生产的高密度聚乙烯(HDPE)塑料管材的示意图；

图2为本发明用塑料管材热塑成型的小腿假肢接受腔的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，为本发明用塑料管材热塑成型小腿假肢接受腔的一个实施例，首先，截取一段工业化生产的高密度聚乙烯(HDPE)塑料管材，其长度为400毫米，外径90毫米，管壁厚度5.4毫米。在烘箱内加热上述截成段的塑料管材，加热温度为230℃，加热时间为20分钟。待塑料管材加热软化后，将其套在带有内衬套的小腿石膏阳型上，并迅速将阳型端部塑料管封口。启动真空泵，通过小腿石膏阳型中心的通孔或通管，对端部封口后的塑料管材抽取真空，使塑料管材完全服贴在小腿石膏阳型上，于是，便成型了小腿假肢接受腔毛坯。待小腿假肢接受腔毛坯在空气中冷却后，打碎腔内小腿石膏阳型。然后，修整小腿假肢接受腔毛坯的端部和口形，使之符合残肢者的需要，从而完成小腿假肢接受腔的制作。