[发明专利]进纸设备和记录设备有效
| 申请号: | 02119153.0 | 申请日: | 2002-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN1385316A | 公开(公告)日: | 2002-12-18 |
| 发明(设计)人: | 园田信哉;花房端 | 申请(专利权)人: | 佳能株式会社 |
| 主分类号: | B41J13/00 | 分类号: | B41J13/00;B41L21/00;G03G21/00 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张祖昌 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 进纸 设备 记录 | ||
技术领域
本发明涉及进纸设备,它逐张地从多张叠放的纸材取纸并输送纸材,更具体来说,本发明涉及具有防止同时输送多张纸材,即,防止所谓重叠输送(或多张输送)的机构的进纸设备及具有这种进纸设备的打印机、复印机、打印设备、传真机和扫描器。
背景技术
传统上,作为具有防止重叠输送机构的进纸设备,人们曾使用过的典型类型是减速辊法,返回杆法等,所述减速辊法是通过一个转矩限制器迫使一个分离辊相对于送纸方向逆向转动,而所述返回杆法是对于每个预定数目的纸材操纵一根返回杆,使纸材前缘返回预定位置。
在返回杆法中,例如有一种在USP5,997,198中公开的双向转动控制类型的方法,在该方法中,进纸设备的驱动源正向转动,以便输送纸材,而驱动源反向转动则操纵返回杆,使纸材返回预定位置。另外,在日本专利申请公开文本第4-72242号中公开了一种使用离合器机构的类型,其中,进纸设备的驱动源只沿一个方向转动,在驱动的传动机构中设有一个离合器机构,在杆工作期间,离合器机构操纵返回杆。
但是,在上述传统的技术中,对于操纵防止重叠输送机构具有某些局限性。
在减速辊法的进纸设备中,必须使用转矩限制器以维持适当的松释转矩,并且在进纸操作中必须总是逆向转动。这就使得机构复杂、设备尺寸增加、生产成本上升。另外,曾经有过向正被输送的纸材施加不必要的阻力的情形。
另外,在双向转动控制型返回杆法的情形中,驱动源如电机的两个转向都用于自动进纸操作。因此,难于将驱动源用作与其它机构共用的驱动源。例如,在包括进纸设备的完整的记录设备中,驱动源的数目增加,这就增加了设备尺寸和生产成本。另外,会发生返回杆与纸材接触在纸材上施加不必要的阻力的情形。另外,由于返回杆操作是在完成了一系列进纸操作之后进行的,因而除了进纸操作外还要提供返回杆操作时间,这就会增加设备的操作时间。
另外,在使用离合器机构的那种进纸设备中,为控制驱动的传动,必须设置离合器机构,这就需要单独的驱动源如螺线管,或者必须通过在双向上转动驱动源如电机来控制离合器机构。这就使机构复杂、加大设备尺寸和生产成本。另外,与双向转动型类似,除了进纸操作外,还必须提供杆操作时间,这就会增加进纸操作时间。
另外,当设置纸材时,为了防止纸材伸入分离机构部分中,在减速辊法中通过封闭一个闸板,而在双向转动型中通过逆向转动驱动源以便在预定位置停止返回杆,从而封闭进纸路线。这种结构使控制操作和机构复杂化,加大了设备尺寸和生产成本。另外,与双向转动型类似,除了进纸操作外还必须提供杆操作时间,这就会增加操作时间。
发明内容
本发明的目的是提供一种进纸设备和记录设备,它能够防止同时输送多张纸材而无需使用复杂的机构及控制,并能够避免增加成本及延长操作时间,并且能够容易地防止在设置纸材时纸材前缘伸入分离块。
本发明的第一方面涉及一种进纸设备,它包括:用于叠放纸材的纸材叠放装置;一个用于输送叠放在纸材叠放装置上的纸材的进纸辊;一个用于驱动进纸辊的驱动源;一个按照进纸辊被转动以分离纸材的分离辊;一个用于可转动地保持分离辊的分离辊座,所述分离辊座被转动,从而使分离辊移至一个与进纸辊接触的位置和一个与进纸辊分开的位置;以及返回装置,用于将除被分离辊分离的纸材外的纸材返回至纸材叠放装置,所述返回装置是由驱动源用于驱动进纸辊的一个方向的转动控制的。
本发明的第二方面涉及一种进纸设备,它包括:用于叠放纸材的纸材叠放装置;用于输送叠放在纸材叠放装置上的纸材的一个进纸辊;按照进纸辊被转动以分离纸材的一个分离辊;用于可转动地保持分离辊的一个分离辊座,所述分离辊座被转动以便将分离辊移至一个与进纸辊接触的位置和一个与进纸辊分开的位置,以及用于将除了被分离辊分离的纸材以外的纸材返回至纸材叠放装置的返回装置,返回装置伸入纸材输送路线的伸入量按照由进纸辊输送的纸材的刚度而变化。
附图说明
图1是按照本发明的一个实施例的进纸设备的示意立体图。
图2是按照本发明的该实施例的进纸设备的示意前视图。
图3是按照本发明的该实施例的进纸设备的示意侧视图。
图4A和4B是在按照本发明的该实施例的进纸设备中使用的转矩限制器的示意横剖图。
图5是在按照本发明的该实施例的进纸设备中使用的返回杆的立体图。
图6A、6B、6C、6D和6E是按照本发明的该实施例的进纸设备中的返回杆的示意局剖侧视图。
图7是定时图表示按照本发明的该实施例的进纸设备的操作。
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