[发明专利]连铸连轧生产双面复合金属薄板的方法及其连铸连轧机无效
| 申请号: | 02116790.7 | 申请日: | 2002-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN1398691A | 公开(公告)日: | 2003-02-26 |
| 发明(设计)人: | 李铁顺 | 申请(专利权)人: | 李铁顺 |
| 主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;B22D11/06;B21B1/46 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100089 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 连铸连轧 生产 双面 复合 金属薄板 方法 及其 连铸连 轧机 | ||
1.连铸连轧生产双面复合金属薄板的方法,其特征在于它按下述步骤进行:
先将被复合的带钢(5)以3-25m/min的速度水平进入加热炉(6)中,以燃气或燃油为原料用燃烧器(2)将带钢加热至1200℃-1250℃后,通过导向辊(3)垂直送入夹送机(7)的夹送辊中,带钢穿过装有复合钢水的包腔(10)时,复合钢水的深度为400-700mm,温度为1650℃-1680℃,感应式中间包(4)的感应加热和钢水导热使被复合带钢的温度达到1300℃-1350℃,再从包底经钢水贮槽(13)进入水冷双辊结晶器(15),在旋转的水冷双辊结晶器辊间中使带钢与复合钢水结晶体复合一体,经过二次冷却器(17)的冷却,再用初轧机(18)进行初轧,再经过精轧机(21)精轧后将复合薄板(24)用复合薄板夹送机(25)送出,即为复合金属薄板。
2.夹送机(7)的夹送辊、水冷结晶辊(16),其转动线速度与带钢进送的速度为同步。
3.连铸连轧生产双面复合金属薄板的方法的连铸连轧机,由主机架(8)、加热炉(6)、夹送机(7)、感应式中间包(4)、水冷双辊结晶器(15)、二次冷却器(17)、初轧机(18)、精轧机(21)、复合薄板夹送机(25)组成,其特征在于:
a)加热炉安装在主机架上方,为连续式加热炉,它由炉体(1)、燃烧器(2)、导向辊(3)组成,托辊安装在炉底上;
b)感应式中间包通过支架(12)固定在主机架上,它由包体(11)、包腔(10)组成,包体由耐火材料和感应线圈组成,包体上方有出渣口(9),包腔的下底出钢口与双辊水冷结晶器上口相通;
c)水冷双辊结晶器由钢水贮槽(13)、水冷结晶辊(16)组成,钢水贮槽外围为水冷冷却墙(14),内层为耐火材料,钢水贮槽上口与包体下口相通并密封装配,槽底与水冷双辊结晶器的辊面滑动密封装配;
d)初轧机和精轧机为卧式,安装在主机架下部,它由主轧辊(19,22)、支撑辊(20,23)组成。
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