[发明专利]一种钛及钛合金小截面异型材矫直方法

说明书

(一)所属技术领域

一种钛及钛合金小截面异型材矫直方法，涉及在使用钛及合金制作眼镜架过程中，对钛及钛合金镜架型材进行矫直的方法。

(二)背景技术

由于用于制作镜架的型材包括很多种截面几何形状，包括对称、非对称的型材，例如钛绞链、钛锁块、钛四方棒、钛六方棒等。上述钛及钛合金型材在成形过程中通常会产生侧弯、波浪弯现象，型材的矫直是必不可少的过程。目前，用于镜架制作的小截面异型材矫直有采用加热张力矫直方法，其矫直效果较好，但易产生表面氧化现象，影响型材表面质量；而采用张力矫直方法对于钛及钛合金小截面异型材矫直时，通常在加很大的张力直到型材被拉断，但也仍不能完全消除型材的弯曲，总有很大弧形存在，同时2％-4％的变形量也难以保证型材尺寸精度。

(三)发明内容

本发明的目的就是针对在已有的钛及钛合金小截面异型材矫直方法技术中存在的上述不足，提供一种能有效对小截面异型材进行矫直的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种钛及钛合金小截面异型材矫直方法，其特征在于是将带有与所矫直的型材几何形状相同的专用矫直孔型的轧辊，周向分布在四个方向的轧辊同时对型材进行矫直，调整矫直辊的压紧力的大小为3～12吨，使型材平直度达到使用要求。

本发明解决了各种小截面异型材的矫直问题，并使型材很好的保持原有冷加工表面质量，平直度达到了GB-2965-96(棒)标准，满足使用要求。特别是解决了钛绞链型材、钛锁块型材、钛四方棒、钛六方棒等各种小截面复杂几何形状型材的矫直问题。

(四)附图说明

图1为本发明的方法：矫直断面几何形状复杂且不对称的钛绞链型材的几何形状轧辊图。

图2为本发明的方法矫直的几何形状上、下对称的钛锁块型材几何形状的轧辊形状图。

图3为本发明的方法矫直的钛六方棒的几何形状的轧辊形状图。

(五)具体实施方式

一种钛及钛合金小截面异型材矫直方法，其特征在于是将带有与所矫直的型材几何形状相同的专用矫直孔型的轧辊，周向分布在四个方向的轧辊同时对型材进行矫直，调整矫直辊的压紧力的大小为3～12吨，使型材平直度达到使用要求。

下面结合实例，对本发明的方法作进一步的说明。

实施例1：

轿直型材断面几何形状复杂且不对称的型材，采用上、下、左、右多辊矫直方法。每组矫直辊负责对型材的一方向进行矫直。矫直辊加工成带有与钛绞链型材几何形状相同孔型的型辊，对绞链型材进行矫直。矫直的钛绞链尺寸为3.5×10mm、3.9×6.3mm、3.27×5.74mm，控制压力为4～6吨，钛绞链的矫直度为3‰，达到国标要求。

实施例2：

轿直几何形状上、下对称的钛锁块型材，采用两种矫直辊进行矫直加工，一种是侧矫，对型材的左、右同时进行加工，一种是平矫，对型材的上、下同时进行加工。钛锁块型材尺寸为2.1×3.2mm、2.6×4.0mm、2.8×4.8mm、2.7×5mm、3×5mm，矫直压力为3吨，侧压力为4吨，矫直后的锁块平直度达到3‰。压力为4吨，矫直后的锁块平直度达到3‰。

实施例3：

矫直钛四方棒的型材。采用多辊从上、下、左、右同时对型材进行矫直，对尺寸为3×6mm、6×6mm、8×8mm、10×10mm(对边尺寸)进行矫直，压力为6～12吨，平直度均达到3‰。

实施例4：

矫直钛六方棒的型材属于同种类型。采用多辊同时对型材进行矫直，对规格为8×8mm、10×10mm(对边尺寸)的六方型材进行矫直，压力为8～12吨，平直度均达到3‰。