[发明专利]一种片烟仓储防霉的方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及烟草工业中的一种片烟仓储防霉方法

背景技术

烟叶在仓储期间，由于物理与化学方面的原因，极易受到霉菌侵害而产生霉变现象，严重影响烟叶质量，给烟草行业造成很大经济损失。目前，国内外研究开发的烟叶仓储防霉方法和技术主要有：1、严格温湿度管理，坚持“除湿为主，降温结合除湿”的养护工艺原则。这种方法具有对仓储条件要求很高，一次性投入、能源消耗大，且管理复杂，费用高等缺点。2、密封降氧防霉，是通过一定的方法使烟包处于缺氧环境中，使烟叶上的霉菌生长及繁殖受到抑制。这种方法具有成本高，操作繁琐，不利于烟叶自然醇化等缺点；在实际应用中，除了上述缺点外，还存在烟叶易板结以及解除密封降氧状态后，烟叶颜色迅速变深等缺点，对卷烟生产极为不利。3、辐射防霉，是利用γ射线辐射烟叶来杀死霉菌。由于其基础理论研究不够，射线对环境及人体有很大的危害性，且一次性投资非常大，目前尚无工业应用。4、中国专利申请号98112535公开的一种烟草防霉剂，在烟草仓储实际应用中只能预防烟包表面烟叶霉变，对包内霉变无能为力，而且具有对仓库内作业人员皮肤有一定刺激等负作用；且配方成分单一，在仓储期间，不能有效促进片烟仓储自然醇化，使烟叶吸味醇和，阴燃性能变好；再者，该防霉剂是针对把烟仓储，但目前随着打叶复烤技术的应用，片烟已经取代把烟成为烟叶仓储的主要形式。

发明内容

本发明的目的在于克服上述各种防霉方法的缺点，提供一种应用工艺简单，成本低廉，防霉效果好，有利于烟叶自然醇化的片烟仓储防霉方法。

本发明的方法是在烟叶打叶复烤线上利用人工或专用设备将防霉剂均匀加入片烟中，片烟运往仓库后，按常规仓储管理方法进行管理，防霉剂添加的重量为片烟重量的0.001％～0.6％。该防霉剂包括下列各组份，其重量百分比为：

反丁烯二酸二甲酯              5％～100％

山梨酸钾                      0％～50％

柠檬酸钾                      0％～50％

将上述配方中各组份粉碎后，按所需比例混合均匀，即得到所需的防霉剂。

本发明所述的防霉剂是根据各种单一防霉剂之间的协同增效作用，经过科学筛选，将反丁烯二酸二甲酯、山梨酸钾、柠檬酸钾按一定比例混配而成，具有低毒、高效、广谱抗菌等特点。按照本发明所述的使用方法，是在打叶复烤线上将防霉剂加入片烟中，再按常规仓储方法管理，因此应用工艺简单易行；防霉剂是均匀分布在片烟中，直接与片烟接触，因此即能预防烟包表面烟叶霉变，又能预防烟包内烟叶霉变，且作用迅速而持久。再者，尽管本发明所述防霉剂成分之一反丁烯二酸二甲酯具有常温升华的特性，其气体如与人体接触，可能使部分人的皮肤产生过敏反应，但应用本发明所述方法，反丁烯二酸二甲酯的气体被烟包的包装封闭在烟包内，不能扩散到仓库中，从而避免了反丁烯二酸二甲酯气体可能对人体产生的过敏反应。本发明所述防霉剂的主要成分山梨酸钾、柠檬酸钾不但具有防霉作用，而且能促进片烟仓储自然醇化，使片烟吸味醇和，阴燃性能变好。试验表明，应用本发明所述的片烟防霉方法，不但应用工艺简单易行，防霉效果好，且运行成本低廉，防霉成本仅为现行方法的30％左右，具有较好的推广应用价值及经济效益。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：在烟叶打叶复烤线液压打包机旁，通过人工将防霉剂按片烟质量的0.05％的比例均匀加入片烟中。片烟打包后运往仓库储存，按常规仓储管理方法进行管理。

实施例2：在烟叶打叶复烤线液压打包机旁，通过防霉剂添加设备将防霉剂按片烟质量的0.1％的比例均匀加入片烟中。片烟打包后运往仓库储存，按常规仓储管理方法进行管理。

实施例3：在烟叶打叶复烤线烘叶工序末端，通过防霉剂添加设备将防霉剂按片烟质量的0.09％的比例均匀加入片烟中。片烟打包后运往仓库储存，按常规仓储管理方法进行管理。

实施例4：在烟叶打叶复烤线烘叶工序末端，通过人工将防霉剂按片烟质量的0.12％的比例均匀加入片烟中。片烟打包后运往仓库储存，按常规仓储管理方法进行管理。

以上实施例中防霉剂的配方可以如下：

配方1：    反丁烯二酸二甲酯      90％

           山梨酸钾              5％

           柠檬酸钾              5％

配方2：    反丁烯二酸二甲酯      80％