[发明专利]藤蔓式带状金属催化剂载体及其制备方法

权利要求书

1.一种藤蔓式带状金属催化剂载体，该催化剂载体可由下述方法制备获得：以高温不锈钢或耐热铸铁为原料；采用机床车削成型技术，制成螺纹状长带；将长带堆积成为藤蔓式线团或者纤维带束，并用不锈钢圆筒装载焊接，形成催化剂载体的前驱体；将载体前驱体在500℃-700℃下进行热处理，或经过阳极氧化后，得到表面γ-氧化铝覆层，形成催化剂载体，即为藤蔓式带状金属催化剂载体。

2.一种藤蔓式带状金属催化剂载体的制备方法，该方法包括下述顺序的步骤：

(1)以高温不锈钢或者耐热铸铁为原料；

(2)采用机床车削成型技术，形成宽为2-10mm厚0.01-0.05mm的螺纹状长带；

(3)将螺纹状长带堆积成为藤蔓式线团或有规则堆积成为纤维带束，并用不锈钢圆筒装载焊接，形成催化剂载体前驱体；

(4)将载体前驱体在400℃-800℃下进行热处理，或经过阳极氧化后，得到表面γ-氧化铝覆层，形成催化剂载体，即为藤蔓式带状金属催化剂载体。

3.根据权利要求2所述的藤蔓式带状金属催化剂载体的制备方法，其中步骤(1)所述的原料可采用铁铬铝高温合金或者铁铬钼铝合金或者铁铝铸铁。

4.根据权利要求2所述的藤蔓式带状金属催化剂载体的制备方法，其中步骤(4)所述的热处理时间为0.5-2.0小时。

5.根据权利要求2所述的藤蔓式带状金属催化剂载体的制备方法，其中步骤(4)制成的催化剂载体，经过浸涂贵金属、热处理后可制得汽车尾气催化转化器或柴油机催化转化和烟尘捕集处理器。