[发明专利]高效湿法备料工艺

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种造纸厂生产起始过程中的高效湿法备料工艺。

二、背景技术：目前，造纸湿法备料工艺中，对泥沙、石块、金属颗粒的清除率不高，不能保证制纸浆系统设备的正常运转，引起设备的损坏，时常为此停产维修，降低纸浆质量，及生产效率，缩短了设备的使用寿命，增加了造纸成本。

三、发明内容：

为了克服造纸厂湿法备料工艺中的缺陷，为此设计了一种高效湿法备料工艺。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：其工艺包括料仓、传送带，传送带送草进的砂石捕集器，经洗涤的草所进的水力碎草机，经碎草机切碎的干净的草进的螺旋泵，经螺旋泵输送的草所进的第二个砂石捕集器，经第二级砂石捕集器二次洗涤后所进的螺旋脱水机，脱水后的草所进的销鼓计量器，经计量后的草所进的高效脱水输送螺旋，二次脱水后的草进的螺旋喂料器及预处理后的草所进的T形管，经蒸煮管送往造浆工艺，在回料螺旋送草销鼓计量器剩余的草经回料管再进水力碎草机洗涤粉碎，进螺旋泵再送往第二砂石捕集器进行处理。

砂石捕集器包长方形罐体上部的搅拌齿轴，与齿轴靠键和键槽连接的传动皮带轮，带传动轮转动的三角皮带和电机，在砂石捕石器器上设有若干个搅拌齿轴，并穿出长方形罐体的两长边面，与其动配合，每根齿轴上设有若干个齿，一台电机通过皮带带动若干个齿轴转动，长方形罐体的上端面为敞口，下底为波浪形，在浪底设有若干个用阀门控制的排污口，在罐体的宽面的上部各设有一进口和出料口，按技术方案所设计的砂石捕集器安在料仓和水力碎草机之间或脱水机前。

高效脱水输送螺旋由螺旋和U形槽组成，U形螺旋槽设为水平半圆形槽，在槽的半圆形内设有U形滤板，滤板的上边沿与半圆形的槽内边挤压或焊接在一起，U形滤板底与半圆形槽底相距一定尺寸，在半圆形槽底部设有污水出口，螺旋与螺旋轴设为一体，轴两端穿出半圆形槽的两端的封板，与其动配合，电机带动螺旋旋转。

螺旋喂料器与T形管连接处设有一高效喂料螺旋料管，是将原来的喂料螺旋料管的长度缩短100-150mm，减小草料进入喂料螺旋轨道的距离和阻力。提高制浆产量，降低生产成本，

本发明完善了造纸厂湿法备料工艺，减少了设备的磨损，延长了设备的使用寿命，提高了设备利用率，降低了制浆成本，取得了较好的经济效益。

四、附图说明

图1—高效湿法备料工艺流程示意图。

图2—图1中的砂石捕集器的结构示意图，序号为2和10。

图3—图1中高效脱水输送螺旋的结构示意图，序号为8。

图4—图1中螺旋喂料器里的螺旋料管的结构示意图序号为9

五、实施例

为进一步阐述本发明的技术方案，下面结合说明书附图，通过实施例作详细描述。

如说明书附图1、2、3、4、所示，本发明的纸厂生产起始过程中的高效湿法备料工艺，其技术特征是料仓1的草经传送带送至砂石捕集器2，经洗涤除砂或金属，被砂石捕集器2的搅拌齿送进水力碎草机3，切碎洗涤经螺旋泵12通过输送管线13送进第二级砂石捕集器10，经洗涤砂泥被第二级砂石捕集器10的搅拌齿送往U形槽脱水机7，脱水、被U形槽7的螺旋送进U形槽回料螺旋5，进回料螺旋的草进销鼓计量器6计量，剩余的草经回料管4、再进水力碎草机切碎洗涤，再按上述流程循环一遍。经销鼓计量器计量的草进高效脱水输送螺旋8，除掉污水后进螺旋喂料器9、经螺旋喂料器9里边的喂料螺旋料管旋进T型管11进入纸厂的制纸浆工艺。砂石捕集器2、10、脱水机7、回料螺旋5、高效脱水输送螺旋8、螺旋喂料器9其动力为电动机带动，其排出的砂、污泥、污水都有进污泥池。