[发明专利]电缆地下掩埋机

说明书

技术领域

本发明提供一种电缆地下掩埋机，尤其是涉及一种挖沟、电缆掩埋同时进行的机械作业装置。

背景技术

目前，地下电缆的开沟、掩埋都是采用人工，劳动强度大，工作效率地，远远不能满足当前经济的发展，急需一种优良的开沟、掩埋机械以取代笨重的体力劳动，来完成此项工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、挖沟及电缆掩埋同时进行、效率高的电缆地下掩埋机。具体是：

包括机架、减速箱和旋转开沟器，其特征在于：旋转开沟器为空心，增设电缆导轮、电缆导管和导管接头，其中安装在机架上的减速箱内设置有一对伞齿轮，其中从动伞齿轮的中心贯穿固定有空心传动轴，与空心的旋转开沟器固定联接为一体，电缆导管贯穿在空心传动轴及空心的旋转开沟器内，其末端与导管接头固定联接，电缆经安装在机架上的电缆导轮穿入电缆导管，最后经导管接头引出。

所述的电缆地下掩埋机，导管接头与电缆导管构成大于90度小于180度。

所述的电缆地下掩埋机，增设加强板，导管接头经加强板与减速箱用联为一体。

所述的电缆地下掩埋机，空心传动轴的输出端设置有联接盘，与旋转开沟器固定联接。

所述的电缆地下掩埋机，旋转开沟器包括空心转轴和若干旋刀，其中若干旋刀固定在空心转轴上，空心转轴的一端与联接盘固定联接，其末端经轴承接电缆导管。

其工作原理为：安装在机架上的减速箱内设置有一对伞齿轮，其中从动伞齿轮的中心贯穿固定有空心传动轴，其输出端设置有联接盘与空心的旋转开沟器固定联接，电缆导管贯穿在空心传动轴及空心的旋转开沟器内，电缆绕过电缆导轮穿入电缆导管，最后经由导管接头处引出。工作时，减速箱将拖拉机的动力传递到空心传动轴，再由空心传动轴带动旋转开沟器旋转，但电缆导管并不转动，然后控制提升杆将整机缓缓下落，由拖拉机动力驱动旋转开沟器旋转开沟，当达到所要求的深度时，将电缆固定到事先预备好的电缆桩上，开动拖拉机前进，电缆就铺设在所开的沟内即而掩埋，实现电缆的开沟掩埋作业，结构简单，操作方便，工作效率高。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例的结构原理图。

具体实施方式

在图1～2中：1、拖拉机  2、动力输出轴  3、万向联轴器  4、提升杆  5、花键传动轴  6、机架  7、电缆导轮  8、电缆  9、电缆导管  10、减速箱  11、旋转开沟器  12、导管接头  13、20、28轴承压盖  14、21、27、33轴承  15、22定位套筒  16、圆筒形壳体  17、减速箱壳体  18、螺栓  19、螺母  23、主动伞齿轮  24、从动伞齿轮  25、31平键  26、空心传动轴  29、联接盘  30、油封  32、加强板  34、空心转轴  35、旋刀

电缆导轮7和减速箱10均安装固定在机架6上，机架6由提升杆4固定于拖拉机1上，由其液压提升机构控制着整个掩埋机的起、落。拖拉机1的动力输出轴2经万向联轴器3与花键传动轴5联接，花键传动轴5接减速箱10的主动伞齿轮23，将拖拉机1的的动力传递给减速箱10，减速箱10内设置有一对伞齿轮，空心传动轴26贯穿并经平键25固定在从动伞齿轮的中心，其两端分别由轴承21和轴承27支撑，沿轴向由轴承压盖20、轴承压盖28及定位套筒22定位，其输出端设置有联接盘29与旋转开沟器11的空心转轴34固定联接为一体，空心转轴34上固定有若干旋刀35，这样减速箱10就将拖拉机1的动力减速后由空心传动轴26传递给旋转开沟器11，使旋转开沟器11在拖拉机1的动力驱动下旋转开沟。电缆导管9贯穿在空心传动轴26及空心转轴34内，其一端与减速箱10联为一体，另一端通过轴承33与空心转轴34接触。为了便于电缆8从电缆导管9中引出，在电缆导管9的末端固定有导管接头12，导管接头12与电缆导管9成大于90度小于180度的夹角，同时为改善旋转开沟器11的受力状态，用加强板32将导管接头12与减速箱壳体17联为一体，并用螺栓紧固，电缆8绕过电缆导轮7插入电缆导管9，最后经由导管接头12处引出。

工作时，首先将电缆8经电缆导轮7穿入电缆导管9内，并由导管接头12处引出固定在事先准备好的电缆桩上，启动拖拉机1，使输出轴运转，减速箱10将拖拉机1的动力传递到空心传动轴26，再由空心传动轴26带动旋转开沟器11旋转，电缆导管9并不转动，然后控制提升杆4将整机缓缓下落，由拖拉机1动力驱动旋转开沟器旋转11开沟，当达到所要求的深度时，开动拖拉机1前进，电缆8就铺设在所开的沟内即而掩埋，实现电缆8的开沟掩埋作业，该装置还可实现挖坑栽树、深耕施肥等功能。