[发明专利]大麻脱胶工业用酶制剂的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种大麻脱胶工业用酶制剂的制备方法，包括高酶活菌种的斜面培养和保存、摇瓶培养、种子罐培养和发酵罐生产，其特征在于，选用枯草芽孢杆菌No.13菌株，保藏号为CCTCC NO.M200038，其生物特性：菌体杆状、革兰氏染色阳性(G⁺)，内生孢子近端生，孢子囊小于或等于菌体，孢子椭圆形、好氧、过氧化氢酶阳性，对葡萄糖、果糖、蔗糖能发酵产酸、对乳糖、半乳糖不产酸，能水解淀粉，在含7％NaCl的肉汤中生长良好。

2.如权利要求1所述的大麻脱胶工业用酶制剂的制备方法，其特征在于，高酶活菌种的斜面培养和保存条件：土豆培养斜面或者牛肉蛋白胨琼脂斜面，PH7.2～7.4，100Pa灭菌20～30分钟，放置成斜面，用接种环划线接种该菌种，30℃～34℃培养24～48小时，保存备用。

3.如权利要求1所述的大麻脱胶工业用酶制剂的制备方法，其特征在于，土豆培养斜面的培养基：重量百分比10～20％土豆汁100份，蔗糖1.0～2.0份，果胶0.2～0.4份，酵母膏0.03～0.1份，琼脂1.5～1.8份，均为重量份。

4.如权利要求1所述的大麻脱胶工业用酶制剂的制备方法，其特征在于，牛肉膏蛋白胨琼脂斜面的培养基：牛肉膏0.3份，蛋白胨0.5份，NaCl 0.5份，琼脂1.8～2.0份，水100份，均为重量份。

5.如权利要求1所述的大麻脱胶工业用酶制剂的制备方法，其特征在于，摇瓶培养的培养基：(1)麸皮3.0～5.0份，玉米粉1.0～2.0份，(NH₄)₂SO₄ 0.5～1.5份，K₂HPO₄0.05～0.1份，MgSO₄·7H₂O 0.1～0.2份，酵母膏0.02～0.05份；或者(2)牛肉膏0.3份，蛋白胨0.5份，NaCl 0.5份，蔗糖0.5～1.0份，水100份；消前PH7.5～8.5。培养条件30～34℃，180～220转/分钟，时间48～72小时，均为重量份。

6.如权利要求1所述的大麻脱胶工业用酶制剂的制备方法，其特征在于，种子罐培养分一、二级，和发酵罐生产的培养基相同，培养基：麸皮3.0～5.0份，玉米粉1.0～2.0份，豆饼粉0.5～1.5份，(NH₄)₂SO₄ 0.5～1.0份，K₂HPO₄ 0.05～0.10份，MgSO₄·7H₂O0.10～0.20份，消前PH7.5～8.5；一、二级种子及发酵产酶控制条件：罐压：0.03Mpa，温度：32℃～34℃，通气量(空气体积m³/发酵液体积m³·分钟)1∶0.3～0.5，培养时间一、二级种子均为8～14小时，发酵罐时间12～18小时，均为重量份。

7.大麻脱胶工业用酶制剂的应用，包括使用权利要求1～6的产品对大麻进行酶法脱胶。

8.如权利要求7所述的大麻脱胶工业用酶制剂的应用，包括步骤：原麻→切根→扎把→软麻→装笼→预煮→脱胶→打麻→水洗→脱水→抖松→上油→脱水→抖松→烘干→软麻→堆仓养生，其特征在于具体操作如下：

(1)发酵生产的发酵酶液经板框过滤或离心除渣，用水稀释酶液3～6倍，放入脱胶罐中，将稀释酶液的PH调至7.5～9.0，作为脱胶液待用；

(2)原麻预处理可按常规进行，切麻离根处150～160mm，扎把，软麻采用干软1～2遍，80～100℃水浸1～1.5小时，准备脱胶；

(3)脱胶液与原麻浴比(10～20)∶1(体积L：重量KG)，PH7.5～9.0，脱胶温度控制在40℃～50℃，脱胶酶液保持静态或动态，脱胶时间2～10小时。