[发明专利]双马来酰亚胺玻璃布板汽轮发电机转子匝间绝缘垫条的制造

说明书

所属领域

本发明属于玻璃钢材料加工技术，以双马来酰亚胺树脂为原料，专用于汽轮发电机组转子匝间绝缘。

技术背景

玻璃钢绝缘垫条的加工一般是在成型模具上涂料，铺布，干燥和固化，因此绝缘垫条的可加工长度决定于模具长度，长规格绝缘垫条的加工受到模具的限制。本申请人已申请三聚氰胺玻璃布板汽轮发电机组转子匝间绝缘垫条的发明专利，但还需要绝缘更高的绝缘垫条，以满足汽轮发电机制造的需要。

技术方案

本发明公开一种双马来酰亚胺玻璃布板汽轮发电机转子匝间绝缘垫条的制造方法。是由电工用处理玻璃布浸以双马来酰亚胺树脂胶液，经烘焙热压精加工而成的长条板状绝缘层压制品。具有较高的机械性能和介电性能，良好的耐潮性和可加工性，耐热等级H级。适用于作耐高温电机电器的绝缘结构件，例如电机槽楔、垫条和出线板。

其工艺为：

1.双马来酰亚胺树脂胶液的配制

将符合标准的双马来酰亚胺树脂(BMI--01)、6101(E44)、604(E12)环氧树脂，按配比计量好，放入反应釜内，加热到180℃，熔化后，待温度降到40℃左右，加入适量的二甲基苄胺，搅拌均匀，加入丙酮，调粘度。当粘度达到12S-14S时，过滤后，放入干净包装桶内，转到下工序，待用。

2.选用合格的处理玻璃布，在胶槽内加双马来酰亚胺胶液，当立式上胶机温度升到120--130℃时，开在，车速为3m-5mm/min，进行上胶。

上胶玻璃布技术条件为：树脂含量：38％--42℃

挥发物含量：1-2.5％

可溶性树脂含量：＞90％

3.压板

将合格的上胶玻璃布裁成所需尺寸，当专用长条压床温度升到130±5℃时，将栽好的上胶玻璃布放在不锈钢板上，一起放入压床内，合模打压。热压温度为180--190℃，保持2h，压力为2-3Mpa。热压时间终止，温度降到50℃以下时起模。对产品按国家标准进行性能检测，合格后转下道工序。

4 分切

根据用户需要，在专用分切机上分切成适当宽度条状板，自检合格后，转下道工序。

5.打磨

根据用户需要，用专用打磨机打磨成适当厚度的产品。产品可单、双面打磨。检验合格后，收卷、绑扎，放入小塑料袋内，然后集中装在密封的金属桶内，待出厂。

配制胶液时，加入二甲基苄胺时温度不能过高，否则结块，不能使用。产品特性

层向弯曲强度

      常态                                  ≥343Mpa

      180±5℃处理1h后，于180±5℃          ≥176Mpa

      冲击强度                              ≥147KJ/M

      粘和强度                              ≥4900N

      II层向耐电压90±5℃变压器油中         ≥30KV

     ⊥层向耐电压90±5℃变压器油中          ≥22KV/mm

  II层向绝缘电阻

      常态                              ≥1×10⁴MΩ

      浸水24H后                         ≥1×10⁴²MΩ

  表面电阻率

      浸水24h后                         ≥1×10⁴MΩ

      180℃                             ≥1×10³MΩ

  体积电阻率

      浸水24h后                         ≥1×10³MΩ

      180℃                             ≥1×10³MΩ

      吸水性(板厚0.38mm)                ＜16mg

      马丁耐热                          280℃

本制造方法的产品长度≥7.5m，根据用户需要进行单、双面打磨，产品厚度偏差为±0.04mm，国内先进，独家生产。已被上海汽轮发电机有限公司、哈尔滨电机厂、济南发电设备厂等单位广泛应用，产品质量可靠。中国加入WTO厚，推荐产品。相当于美国西屋公司1999年产品。