[发明专利]连续式高频塑料热合机及热合方法

说明书

所属技术领域：本发明涉及一种用于高频连续热粘合塑料片的设备，属B29C65/00制造领域。

背景技术：本申请人所有专利号97216802，名称“高频塑料热合机”，该机包括机组、悬臂梁、上工作面、下工作面、工作台，上工作面是滚压轮，机组侧边有接触电刷，相对应的工作台的一侧有一排接触片，接触片和下工作面用导电材料连接，机组下面安装有滑轮。

发明内容：

本发明是在本申请人所有97216802号专利的基础上，通过对其整体技术方案的更一步改进而实现的，使其能够真正适应对不同厚度的塑料片进行连续不断地、在动态移动中高质量、高效率地高频热粘合。为了实现上述目的，本发明在技术方案设计上：①将机组设计为能够自如控制其移动速度的自控动力轨道机组。控制机组移动速度的目的在于：一是可以减少人为的操作失误，二是通过对其移动速度的控制，可以使高频电磁能在最佳的时间内使塑料片中有机分子发热熔融，从而从根本上保证塑料片热粘合的可靠性和稳定性；三是将高频电磁振荡器设计在自控动力轨道机组内，其高频电极可以在移动中使被热粘合的塑料片间形成高频电磁场，从而使被粘合的塑料片中的有机分子在高频电磁场的作用下发热熔融、形成分子间的热粘合，从根本上保证热粘合的质量和可靠性。更重要的是：高频电极随自控动力轨道机组移动，可以实现塑料片间的整幅快速连续粘合。②悬臂梁端部气动气缸的设计，受控于整机控制装置，主要是为了保证移动式高频电极板热合定形总成与被热粘合塑料片的最佳工作间隙接和定形压紧力度，以实现高频电磁振荡器的高频电极能够在消耗能量最小的状态下，产生最大的高频电磁能；其次，恒定定形轮的压紧力度，可以保证塑料片热粘合后定形质量的一致性。③移动式高频电极板热合定形总成的设计是否科学合理，是能否实现连续式高频塑料热粘合的关键之一。为了解决此技术难题，高频电极板与定形轮设计为一前一后式结构，前面为高频电极板，后面为定形轮，定形轮的轮面一般采用柔性材料。高频电极板有二种结构，一种是平面高频电极板，一种是带有电极轮的高频电极板。带有电极轮的高频电极板，其电极轮一般为1个或2个，最好为2个，采用有色金属材料料制作。采用2个滚动电极轮的目的在于：一前一后2个电极轮的轮间和轮前、轮后，采用有色金属板或板块与电极轮一同构成高频电极板块，以增大高频电极的有效面积，使其能够与L形工作台面上的有色金属长条电极板相匹，以产生高效、高质的高频电磁能，保证塑料片连续、高效、高质地被热粘合。④L形工作台台面及台侧外侧相互平行的有色金属长条电极板和有色金属长条板的设计，是能否实现塑料片连续式高频热粘合的关键之二。解决此技术的关键在于：工作台面上的有色金属长条电极板能否高效、可靠地从移动中的自控动力轨道机组接收高频电磁振荡器产生的高频电极能量。要想工作台面上有色金属长条电极板高效、可靠地从移动中的自控动力轨道机组中接收高频电磁能量，首先将工作台面设计成有色金属板或与高频接触电刷传导距离最大限度靠近的工作台。目的在于：工作台面的长度可以根据用户的需求延长(理论上可以无限延长，实际中可以达到50米以上)，在其台面上一字形布设有色金属长条电极板，共长条电极板的长度越长，其热粘合塑料片的幅度也就越大，经济效益也就越高。L形工作台面的外侧部与有色金属长条电极板平行布设的有色金属长条板，其有色金属长条板与有色金属长条电极板间采用有色金属片连接或采用多个有色金属片连接，不仅自控动力轨道机组中的高频电极电刷能够可靠地与L形工作台面外侧部的有色金属长条板可靠地接触，二是有色金属长条板及与有色金属长条板连接的有色金属片或多个有色金属片能够高效、可靠地将高频电磁振荡器所产生的电磁能量传递至有色金属长条电极板。⑤自控动力轨道机组移动速度的控制及调整、高频电磁振荡器振动频率的高低、气缸的工作时间的设定等等均受控于整机控制装置。⑥将连续式高频塑料热合机中移动式高频电极板热合定形总成由高频移动电极板取代，即可构成快速移动式高频塑料热合机。高频移动电极板呈长条有色金属电极板。其具体的技术方案如下：