[发明专利]搅拌混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将水泥原料、化学原料、药品原料、陶瓷、化妆品原料、金属材料、肥料、饲料、涂料原料、食品原料、污泥、磁性研磨料等2种以上的粉粒体搅拌混合的装置。

背景技术

作为以往的搅拌混合装置，一般采用将粉粒体装入容器中，通过容器以自转及公转的方式，或是在容器内安装搅拌叶片，用叶片将粉粒体混合的方式。

但是，前者的方式具有装置结构复杂的问题，后者的方式难以将粉粒体均匀地混合，此外，具有在叶片的洗净等的保养上花费劳力的问题。

发明内容

本发明的目的是解决上述以往的问题，提供一种能够通过简单的装置将粉粒体均匀地混合的搅拌混合装置。

为了实现上述目的，本发明的方案1所述的搅拌混合装置的特征为，具有由驱动装置3回转的回转轴6、相对该回转轴倾斜固定的外筒容器7、固定于外筒容器内部的内筒9，在外筒容器与内筒之间形成的收纳空间13中收纳粉粒体，并搅拌混合。

此外，方案2所述的发明的特征为，具有由驱动装置回转的回转轴6、相对该回转轴倾斜固定的内筒9、固定于该内筒的外周的外筒容器7、通过回转节35安装于该外筒容器上的粉粒体自动给排装置33，在该自动给排装置的内部于前述回转轴上形成的输送叶片42，通过前述回转轴正转或反转，在外筒容器与内筒之间形成的收纳空间中收纳粉粒体，并搅拌混合。

方案3所述的发明的特征为，具有由驱动装置回转的驱动齿轮56及多个支持齿轮55、支持于前述齿轮上的一对回转环53、54、相对该回转环倾斜固定的外筒容器7、固定于外筒容器内部的内筒9，在外筒容器与内筒之间形成的收纳空间中收纳粉粒体，并搅拌混合。

方案4所述的发明的特征为，具有由驱动装置回转的一对回转轴6a、6b、通过隔板57固定于该一对回转轴之间的多个外筒容器7A～7E、固定于外筒容器的内部的内筒9、形成于前述隔板上的开口部59、形成于该开口部上的开闭门61，前述外筒容器中两端的外筒容器7A、7E分别相对于一对回转轴6a、6b倾斜地固定，中间的外筒容器7B～7D以正面看为V字型状态固定，粉粒体在形成于各外筒容器与内筒之间的收纳空间中依次输送，并搅拌混合。

方案5所述的发明的特征为，在方案1至方案4任一项中，前述外筒容器及内筒为多角形状。

方案6所述的发明的特征为，在方案1至方案5任一项中，在前述外筒容器的外周面及内筒的内周面上安装有供给蒸气或冷水的热交换器26、27。

方案7所述的发明的特征为，在方案1至方案5任一项中，在前述外筒容器与内筒之间设置多个搅拌叶片49。

方案8所述的发明的特征为，在方案1至方案5任一项中，在前述外筒容器与内筒之间形成隔壁43、44，在该隔壁内设置多个搅拌叶片。上述结构中所添加的符号是为了容易理解本发明而与附图对比用的，其对本发明没有任何限定。

附图简单说明

图1为本发明的搅拌混合装置的一实施例，图1(A)为正视图、图1(B)为沿图1(A)的B-B线的箭头方向所见的示意地剖面图。

图2中图2(A)及图2(B)为图1(A)的要部放大图。

图3为用于说明本发明作用的视图。

图4为图1的实施例的变形例，图4(A)为示意地剖面图，图4(B)为图4(A)的搅拌板的侧视图。

图5为图1的实施例的变形例，图5(A)为示意地剖面图，图5(B)为图5(A)的搅拌板的俯视图，图5(C)为其侧视图。

图6为图1的实施例的变形例的示意地剖面图。

图7为图1的实施例的变形例，图7(A)为示意地剖面图，图7(B)为图7(A)的突起的侧视图。

图8为图1的实施例的变形例的示意地剖面图。

图9为图1的实施例的变形例的示意地剖面图。

图10为本发明的搅拌混合装置其它实施例，图(A)为正视图，图(B)为沿图1(A)B-B线向箭头所见的剖面示意图。

图11为本发明的搅拌混合装置其它的实施例，图(A)为正视图，图(B)为沿图1(A)的B-B线的箭头方向所见的示意地剖面图。

图12为本发明的搅拌混合装置的又一个实施例的正视图。

图13为本发明的搅拌混合装置的另一个实施例的正视图。

图14(A)为沿图1 3的A-A线的剖面图，图14(B)为沿图13的B-B线的剖面图，图14(C)为局剖图。

图15为图14的实施例的变形例，与图14(A)相同的剖面图。

图16为图12的实施例的变形例的正视图。

图17为图12的实施例的变形例的正视图。