[发明专利]接枝共聚物混合粉体和其特性的改性方法

说明书

发明领域

本发明涉及用无机微粉末表面改性的含有橡胶的接枝共聚物混合粉体，即本发明涉及改良含有橡胶的接枝共聚物粉末表面的粘附性，使其具有优良的粉体特性的接枝共聚物混合粉体和接枝共聚物粉体特性的改性方法。

背景技术

聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚物树脂等的硬质树脂，和聚碳酸酯、PET、PBT、聚缩醛等的称为工程塑料的树脂为改进其耐冲击性，有含有橡胶的接枝共聚物粉末的掺合物。含有橡胶的接枝共聚物粉末，按乳化聚合制备的胶乳直接在热风中进行喷雾干燥的方法，胶乳与酸或盐等凝固剂接触凝固的方法等方法制备，从凝胶中将其回收。

但是，这样的方法制备的含有橡胶的接枝共聚物粉末，具有粘附性，在贮存中有时引起堵塞。另外，由于粘附性使流动性差，易造成输送管线堵塞。特别是，由于大大改进耐冲击性的结果，当接枝共聚物中的橡胶状共聚物的含量增加时，堵塞和使输送管线闭塞的倾向非常高。

近年来，含有橡胶的接枝共聚物粉末的自动计量机或输送管线的大型化，粉末易堵塞流动性差的情况时，由于生产效率降低的影响增大，所以人们越来越强烈要求对粉体的特性进行改良。

由于含橡胶的接枝共聚物粉末的粘附性，在从含橡胶的接枝共聚物胶乳中回收含有橡胶的接枝共聚物粉末的过程中，在所用制造设备的各个地方，粘附着含有橡胶的接枝共聚物。含橡胶的接枝共聚物一粘附，污物就增加，有效利用率降低，由于频繁清洗，引起生产性低下。特别是，作为粉体的回收方法，在进行喷雾干燥时，在喷雾干燥机的内壁上粘附堆积，造成各种各样的问题。

但是，为了改善含有橡胶的接枝共聚物的粉体特性和在装置内壁面上的粘附性，有向粉末添加无机微粉末，改善混合粉体表面粘附性的方法。作为无机微粉末，可列举各种金属氧化物、氯化物、氢氧化物、碳酸盐、硫酸盐等，其中，从便宜容易得到的角度考虑，用钙盐进行表面改性。

作为这样的方法，特开昭64-26663号公报提出将平均粒径为10μm以下的微粉末加入含橡胶的接枝共聚物的方法，在其实施例中，记载了微粉末使用碳酸钙的实例。

但是，加入特开昭64-26663号公报记载的平均粒径在10μm以下的微粉末时，微粉末的添加量必须多，表面的改性不能高效率地进行。另外，粉末的添加量增多，制造的热可塑性树脂的最终性能降低。而且，由于粉体的特性不能充分改进，在制造工程中，就不能防止粉体在制造装置内粘附。所以不能满足强烈要求提高粉体和制造的热可塑性树脂制品的性能的近年的现状。

发明内容

本发明的目的是提供一种接枝共聚物混合粉体和该接枝共聚物粉体的粉体特性的改进方法，通过改善该粉体的表面粘附性，使该粉体的流动性等粉体特性优良，防止该粉体在制造过程中，粘附在制造装置上。

本发明的接枝共聚物混合粉体含有含橡胶的接枝共聚物粉末100质量份和0.01-5.0质量份的选自由含镁、钙、钡和锌元素组成组中的无机微粉末，该无机微粉末用脂肪进行表面处理，其平均粒径在5.0μm以下，表观密度在0.35克/毫升以下。

在本发明的接枝共聚物混合粉体中，上述的无机微粉末优选钙盐粉末。

在本发明的接枝共聚物混合粉体中，上述的脂肪酸优选硬脂酸。

在本发明的接枝共聚物混合粉体中，优选还含有二氧化硅微粉末。

本发明的接枝共聚物的粉体的粉体特性的改性方法，其特征是将0.01-5.0质量份的选自由含镁、钙、钡和锌元素组成组的无机微粉末加入到含橡胶的接枝共聚物粉末100质量份中，上述无机微粉末预先用脂肪酸进行表面处理，其平均粒径在5.0μm以下，表观密度在0.35克/毫升以下。

下面，详细地描述本发明。

在本发明中，含橡胶的接枝聚合物，以玻璃转变温度(Tg)在20℃以下的橡胶状聚合物作干聚合物，在其中可聚合的单体是可进行接枝聚合的。对这种物质虽然没有特别限制，但是，在含有橡胶的接枝共聚物中的橡胶状聚合物的含量为40重量％以上，优选50重量％以上。含有橡胶的接枝共聚物中橡胶状聚合物的含量如果在50重量％以上，用无机微粉末的表面改性效果更加显著。

作为橡胶状聚合物，例如，可列举以丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯等为主要成分的丙烯酸系的橡胶状聚合物、有机硅氧烷等为主要成分的聚硅氧烷系橡胶聚合物、丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯等为主要成分的二烯系橡胶聚合物。另外，这些橡胶聚合物优选使用两种以上组合的复合橡胶。优选在芯中含有玻璃状聚合物的橡胶状聚合物。