[发明专利]平版印刷版载体的制备方法、平版印刷版载体和平版印刷版前体

权利要求书

1、平版印刷版用载体的制备方法，包括对铝板至少一个表面粗糙化的步骤，其中表面粗糙化步骤包括：

(a)在含有盐酸作为基本酸成分的盐酸水溶液中对铝板表面进行电解预粗糙化的预电解表面粗糙化步骤，

(b)用碱溶液与其表面已在前述预电解表面粗糙化步骤中进行电解预粗糙化的铝板接触，以蚀刻铝板的碱蚀刻步骤，

(c)将已在前述碱蚀刻步骤中蚀刻的铝板与硫酸浓度为250～500g/l、铝离子浓度为1～15g/l、溶液温度为60～90℃的硫酸水溶液接触1～180秒，对铝板除污的除污步骤，和

(d)在硝酸水溶液中用施加的交流电流处理已在前述除污步骤中除污的铝板的电解表面粗糙化步骤。

2、权利要求1中平版印刷版用载体的制备方法，其中表面粗糙化步骤包括在预电解表面粗糙化步骤前用碱溶液接触铝板，以蚀刻铝板的蚀刻步骤。

3、权利要求1中平版印刷版用载体的制备方法，其中表面粗糙化步骤包括在预电解表面粗糙化步骤前对铝板的至少一个表面进行机械粗糙化的机械表面粗糙化步骤。

4、权利要求1中平版印刷版用载体的制备方法，其中表面粗糙化步骤包括：

用碱溶液对其表面已在电解表面粗糙化步骤中粗糙化了的铝板进行蚀刻的第二蚀刻步骤，和

通过用硫酸水溶液与已在第二蚀刻步骤中蚀刻过的铝板接触，从而对该铝板除污的最终除污步骤。

5、权利要求4中平版印刷版用载体的制备方法，其中铝板在电解表面粗糙化步骤中处理后被这样蚀刻，使铝板表面溶解0.01～5g/m²。

6、权利要求2中平版印刷版用载体的制备方法，其中铝板在预电解表面粗糙化步骤中处理前被这样蚀刻，使铝板表面溶解1～15g/m²。

7、权利要求1中平版印刷版用载体的制备方法，其中：

在电解表面粗糙化步骤中使用一种其中带有向铝板施加交流电流的对电极的AC电解池，和

控制施加给铝板的交流电流，以使铝板与对电极间没有电流通过的休止时间为0.001～0.6s，电流波形上升的脉冲上升时间Tp为0.01～0.3ms。

8、权利要求1中平版印刷版用载体的制备方法，包括一个在其表面已在表面粗糙化步骤中粗糙化了的铝板表面上形成氧化膜的阳极氧化步骤。

9、权利要求8中平版印刷版用载体的制备方法，其中阳极氧化步骤包括一个使铝板表面形成的氧化膜亲水化的步骤。

10、权利要求8中平版印刷版用载体的制备方法，其中阳极氧化步骤包括一个封闭铝板表面形成的氧化膜中存在的微孔的步骤。

11、权利要求1中平版印刷版用载体的制备方法，其中铝板具有95～99.4％(重量)的铝含量和0.15～1％(重量)的硅含量。

12、权利要求1中平版印刷版用载体的制备方法，其中铝板具有95～99.4％(重量)的铝含量和0.1～1.5％(重量)的锰含量。

13、根据权利要求1制备的平版印刷版用载体。

14、平版印刷版前体，包括权利要求13的载体和在载体的粗糙化表面上形成的光敏或热敏版层。

15、平版印刷版用载体的制备方法，包括对铝板的至少一个表面粗糙化的步骤，

表面粗糙化步骤包括在硝酸根离子浓度和铝离子浓度各为5～15g/l、铵离子浓度为10～300ppm、浴温为50～80℃的硝酸水溶液中处理铝板的AC电解表面粗糙化步骤。

16、权利要求15中平版印刷版用载体的制备方法，其中这样控制AC电解表面粗糙化步骤，以使施加给作为阳极的铝板的交流电流的电量QA与施加给作为阴极的铝板的电量QC的比值QA/QC为0.9～1，电流占空比为0.5，电流频率为40～120Hz。

17、权利要求15中平版印刷版用载体的制备方法，其中这样控制在AC电解表面粗糙化步骤中施加给铝板的交流电流，使电流波形上升的脉冲上升时间Tp为0.01～0.3ms，无电流通过铝板的休止时间为0.001～0.6s。