[发明专利]高度锥形刷毛具有良好柔韧性的牙刷及其制造方法

说明书

发明领域

本发明涉及一种具有锥形刷毛的牙刷及其制造方法，尤其是涉及其高度锥形刷毛具有良好柔韧性的牙刷及其制造方法。

现有技术

牙刷刷毛的传统单纤维丝是由尼龙制成。该尼龙单丝刷毛的优点在于具有合适的弹性和柔韧性，但是缺点在于高度吸水、容易变形。该尼龙单丝刷毛为了维持住所需柔韧性要制得较厚，因此并不柔软。通常，尼龙单丝刷毛如图1所示在其端部都为圆形，以便防止刷牙时破坏牙龈。

聚酯化合物(如聚对苯二甲酸丁二酯或聚对苯二甲酸乙二酯)可用作牙刷刷毛单纤维丝的材料。相比尼龙刷毛，这些聚酯化合物刷毛具有价格低、持久耐用以及吸水性低的优点，因此该聚酯化合物最好用于牙刷刷毛。然而，由这些聚酯化合物制成的单丝刷毛太硬并且柔韧性较差，这样就可能会破坏牙龈。这些聚酯化合物通常用作较便宜的一次性牙刷刷毛的材料，或者这些聚酯化合物刷毛与尼龙刷毛一起使用，以便减小成本。

为了避免上述缺点，曾提出一种方法，使这种聚酯化合物的端部逐渐变细形成针状。通常，这种使刷毛成形为锥形是通过刀的刀刃或研磨器机械成形的，如图2所示。但是，以机械方式使刷毛端部成为轻度锥形是不可能克服聚酯化合物刷毛的上述缺点。

已经尝试了许多研究来克服上述缺点。例如，本发明人的第130932号韩国专利(以下简称第一现有技术)公开了一种使化学物质所制的刷毛单纤维丝成为锥形的方法。该方法包括如下步骤：(i)以如下方式来切割聚对苯二甲酸丁二酯或聚对苯二甲酸乙二酯所制成的单丝，也就是使主要切割下的单丝长度比目标长度长1-4mm；(ii)使主要切割下的单丝的多余部分浸泡进硫酸中，以便去除该主要切割下的单丝的多余部分，另外使单丝的端部成形为锥形，以便使所获得单纤维丝具有目标长度。

根据该第一现有技术，可获得高度锥形的刷毛，每个刷毛的锥度起始于距刷毛端部4-10mm的位置，该刷毛自由端的直径为0.01mm，这一点如图3所示。

该第一现有技术通过减小聚酯化合物单丝(如聚对苯二甲酸丁二酯单丝)的硬度使刷毛具有了所需的柔软度，并且通过使单丝端部形成高度锥形而轻易地从龈带除去牙垢，这一点如图3所示。

然而，该第一现有技术具有如下问题：

1)    具有由第一现有技术方法所制成刷毛的牙刷对于某些习惯传

      统尼龙刷毛牙刷的使用者而言会感觉太软。这些使用者因此

      会认为该牙刷的刷洗效果并不合意。

2)    因为高度锥形刷毛是由化合物所制成，形成锥形的过程由于

      制作条件(例如化合物浓度、温度、浸泡时间)很难精确控

      制因此较难实现。所以，高度锥形刷毛的端部并不均匀。结

      果，一次可能会制成50％甚至更多的缺陷产品。

为避免这些问题，本发明人在其第261658号韩国专利(以下简称第二现有技术)中公开了一种使牙刷刷毛单纤维丝成为锥形的方法。该方法包括如下步骤：(i)首先将聚对苯二甲酸丁二酯或聚对苯二甲酸乙酯所制成的单丝切割成具有目标长度的刷毛，直至刷毛变短；(ii)使该刷毛浸泡进100到180℃的强酸或强碱溶液中；(iii)用清水清洗刷毛；(iv)干燥刷毛；(v)将刷毛连接至牙刷头部；(vi)将牙刷刷毛的自由端切割至0.5-1.5mm；以及(vii)研磨刷毛的端部，使其直径成为0.04-0.08mm。图4示出根据该第二现有技术的锥形刷毛的横截面。

尽管克服了第一现有技术中刷毛柔韧性较差的缺点，但该第二现有技术刷毛的缺点在于由于其端部直径在0.04-0.08mm范围内而比第一现有技术刷毛要大，因此很难从龈带除去牙垢，该第二现有技术的刷毛价格为第一现有技术刷毛的25％，因此更便宜。

发明概述

因此本发明的目的是避免现有技术中的缺点，提供具有适于防止损伤牙龈以及适于从龈带除去牙垢的柔韧性的高度锥形刷毛。

本发明的另一目的是生产出不会浪费刷毛材料的高度锥形刷毛。

本发明的另一目的是生产出消费者在刷牙时感觉舒适的高度锥形刷毛。

附图简要描述

从以下附图以及详细描述中可以更详细地理解本发明的上述及其它目的、特征和其它优点，其中附图包括：

图1示出具有圆形端部的现有技术刷毛的横截面；

图2示出现有技术锥形刷毛的横截面；

图3示出现有技术中高度锥形刷毛的横截面；

图4示出现有技术中具有良好柔韧性的锥形刷毛的横截面；