[发明专利]使筒子架上的引出速度最佳化的方法和装置

说明书

发明领域

本发明涉及如权利要求1前序所述的控制引出速度即从安置在筒子架退绕头上的筒子中引出纱线的速度的方法和如权利要求8前序所述的相应装置。

发明背景

当经过顶端和张紧帘转向部位地从筒子中引出纱线时，纱线在退绕头上且确切地说在从筒子到转向部位的区域内形成了气圈，气圈尺寸随着引出速度增大而增大。但是，气圈尺寸即纱线距筒子轴线的最大距离应该不大于相邻筒子的筒子轴线的最小间距的一半。较大的气圈可能导致相邻筒子气圈相互撞击并由此导致断纱。为避免断纱，申请人知道了要在这样的范围内降低引出速度，即根据目测，不再存在气圈的相互撞击。由于消除断纱很费事，所以在这里得遵守可清楚看到的气圈间距。

作为缩小气圈间距的措施，申请人知道了，要通过张紧帘的移动而向外扩大筒子与转向部位之间的距离。例如，DE2146636A1公开了一种可借助手轮和曲柄移动的张紧帘。帘的结构情况限制了筒子与转向部位之间的可获得的距离。

此外，知道了气圈限制装置。在DE2841210C2中，例如描述了两根相互平行的杆，它们平行于筒子平面地设置在筒子和导纱器之间，而在DE29605326U1中描述了延伸于两个筒子列之间的分隔件。这样的气圈限制装置一般可以不阻碍剩下的气圈在相应高的引出速度下超过其最大允许尺寸。

发明内容

本发明的任务是研制出一种如权利要求1前序所述的引出速度控制方法和如权利要求8前序所述的相应装置，它们能够不增加断纱地实现尽可能高的引出速度。

通过权利要求1和权利要求8特征部分的特征完成了上述任务。

根据本发明，在至少一个退绕头上用测量机构测量由纱线构成的气圈的尺寸。这样的筒子架区被定义为退绕头，即它配属于一个筒子插座或装在筒子插座上的筒子。一个退绕头沿筒子延伸并超过筒子地延伸到转向部位。转向部位通常位于一个张紧帘上。但是，转向部位也可以是分开的，如安装在另一个框架上。相邻筒子的退绕头彼此相邻。气圈尺寸的测量是在一个退绕头内进行的或确切地说是在两个相邻退绕头之间的分界上进行的。

监视器可以被用作测量机构。借助监视器，可以始终掌握实际的确切尺寸。也可以把一个或更多的光栅用作测量机构，可以利用所述光栅来掌握超过预定确切尺寸或与预定确切尺寸相切。

根据本发明，还通过根据测量到的气圈尺寸改变引出速度来调节气圈尺寸，其中气圈尺寸被调节到一个在小于或等于最大气圈尺寸和大于或等于最小气圈尺寸的范围内的值。在这种情况下，最大气圈尺寸尽可能大，而最小气圈尺寸要小一些。

在筒子多层重叠并且前后成行的无错位筒子架中，相邻层的筒子轴线的间距通常等于相邻行的筒子轴线的间距并且这个距离被称为间距T。在筒子例如也多层重叠但层与层之间错位的错位筒子架中，一层的相邻筒子的筒子轴线的间距通常等于重叠层的相邻筒子的筒子轴线的间距。在这里，这个距离也被称为间距T。

在这两种筒子架中，气圈尺寸应该不大于T/2。因此，T/2被选定为最大气圈尺寸，而比其小了x的值T/2-x被选定为最小气圈尺寸。值x可以为1毫米-10毫米。这种方法的主要优点是，除了可靠地给出了气圈尺寸的上限以及避免了气圈相互撞击以及断线外，还给出了气圈尺寸的下限。气圈尺寸的下限确保了以尽可能大的引出速度抽出纱线。

通过一个控制单元来调节气圈尺寸是适当的。在如借助监视器持续测量气圈尺寸时，可以如此实现气圈尺寸的调节，即借助一个控制单元并通过以下方式把气圈尺寸调节到一个如在T/2和T/2-x之间的预定额定值，即根据测量值与额定值的比较结果来改变引出速度。

根据权利要求2，气圈尺寸的测量是如此进行的，即例如借助一个光栅来掌握超过一个在小于或等于最大气圈尺寸且大于或等于最小气圈尺寸范围内的预定气圈尺寸或与所述预定气圈尺寸的相切。

当使用了一个用于测量气圈尺寸的光栅时，可以如此调节气圈尺寸，即从较小值开始地借助控制单元一直提高引出速度，直到光栅显示出超过了预定气圈尺寸。这种测量方式的优点是，可以采用简单的测量机构如被安装在预定气圈尺寸高度上的光栅。

根据权利要求3，如此进行气圈尺寸的测量，即测量超过最小气圈尺寸和超过最大气圈尺寸。在这种情况下，可以如此调节气圈尺寸，即提高引出速度，直到测量机构显示出超过了最小气圈尺寸。在测量机构显示出超过最大气圈尺寸时，又减小气圈尺寸。这使得可靠并精确地调节出尽可能大的气圈尺寸以及使用简单的测量机构如两个按最小气圈尺寸和最大气圈尺寸设置的光栅成为可能。