[发明专利]一种超硬碾筒的基体合金

说明书

本发明属于建筑材料机械制造领域，应用于做成超硬碾筒对耐磨砖抛光加工前的碾削。

耐磨砖是墙地装修用的瓷质砖。耐磨砖毛坯经高温烧成后，表面尚未平整，须进行表面碾削，再进一步抛光为成品。对耐磨砖表面进行碾削要使用超硬碾筒。超硬碾筒采用高温高压下的合金基体镶含金刚石制成金刚石刀头，再焊接在金属圆筒上，磨平而成。目前超硬碾筒的合金基体均采用钴基合金作为基体，钴基合金做成的基体，虽然烧成温度低，金刚石强度降低少，但镶含不牢固，容易磨损，焊接后金刚石刀头容易脱落，磨平难度较大，费工、费时，材料耗损多，此外，钴粉价格昂贵，致使钴基合金造价很高。

本发明目的是设计制造超硬碾筒的基体合金，以克服钴基合金的缺点。

本发明目的是这样实现的：一种超硬碾筒的基体合金，其特征为：由铁粉、铜粉、青铜粉、锡粉和镍粉组合而成，上述各组分的重量百分比为，铁粉20-30、铜粉40-50、青铜粉15-20、锡粉3-6、镍粉10-20。

采取以上措施的本发明做成的合金，镶含金刚石刀头制成的超硬碾筒，碾削深度在0.5mm以上，砖破损率低，产品合格率较高，而且容易焊接，镶合牢固，很少有刀头脱落现象，磨平比钴基合金容易，由于不使用昂贵的钴粉，而使用价格低廉的铁粉，因而成本比钴基合金大大降低。

下面再对本发明作进一步详述：

本发明由一定比例的铁粉、铜粉、青铜粉、锡粉、镍粉经过高温加压做成。

实施例一：

各组分的重量百分比为：

铁粉    25

铜粉    45

青铜粉  17

锡粉    3

镍粉    10

以上各组分金属粉均为200目左右，将各组分充分混合，在高频炉内经压力200～300Kg/cm²、850～950℃条件下做成。

实施例二：

各组分的重量百分比为：

铁粉    23

铜粉    42

青铜粉  15

锡粉    5

镍粉    15

以上各组分金属粉均为200目左右，将各组分充分混合，在高频炉内经压力200～300Kg/cm²、850～950℃条件下做成。

利用本发明可做成高强性能低成本超硬碾筒：各种金属组粉经球磨机混合后，加入金刚石装入某种所要求形状的模具中，在高频炉内加温加压制成金刚石刀头，然后再将金刚石刀头钎焊在筒状体上。