[发明专利]降低涡轮叶尖温度的方法和装置无效
| 申请号: | 02101536.8 | 申请日: | 2002-01-09 | 
| 公开(公告)号: | CN1364975A | 公开(公告)日: | 2002-08-21 | 
| 发明(设计)人: | C·P·李;C·普拉卡斯;M·L·舍尔顿;J·H·斯塔克维特;H·辛;G·A·林克 | 申请(专利权)人: | 通用电气公司 | 
| 主分类号: | F01D5/18 | 分类号: | F01D5/18 | 
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 周备麟,黄力行 | 
| 地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 降低 涡轮 叶尖 温度 方法 装置 | ||
1.一种制造燃气轮机(10)转子叶片(40)的方向,该制造方法有利于降低转子叶片顶部(60)的工作温度,该转子叶片包含一前缘(48),一后缘(50),一第一侧壁(44)和一第二侧壁(46),该第一和第二侧壁在轴向前缘和后缘处彼此连接,并在转子叶片根部和转子叶片端板(54)之间径向延伸,所述方法包括如下步骤:
使一个第一端壁(62)自转子叶片端板沿该第一侧壁延伸;
使一个第二端壁(64)自转子叶片端板沿该第二侧壁延伸,这样第二端壁与第一端壁在转子叶片后缘处彼此连接,而沿转子叶片前缘在第一和第二端之间界定一凹口(80)。
2.权利要求1的方法,其特征在于还包括如下步骤:使导壁(210)自转子叶片凹口(80)朝后向转子叶片后缘(50)延伸,使进入该凹口的流体能借助于该导壁被导向第一侧壁(44)。
3.如权利要求1的方法,其特征在于所述使第一端壁(62)延伸的步骤还包括如下步骤:使第一端壁的至少一部分相对于转子叶片第一侧壁(44)凹下,以界定一第一端台(90)。
4.如权利要求3的方法,其特征在于所述使第二端壁(64)延伸的步骤还包括如下步骤:使第二端壁的至少一部分相对于转子叶片第二侧壁(46)凹下,以界定一第二端台(130)。
5.如权利要求1的方法,其特征在于所述使第二端壁(64)延伸的步骤还包括如下步骤:将第二端壁定位得能使自端台(54)延伸的凹口(80)被界定在第一端壁(62)和第二端壁之间。
6.燃气轮机(10)的翼面,包括:
一个前缘(48);
一个后缘(50);
一个端板(54);
一个径向延伸跨越在翼面根部和所述端板之间的第一侧壁;
一个在前缘和后缘处连接于所述第一侧壁的第二侧壁(46),所述第二侧壁径向延伸跨越在翼面根部和端板之间;
一个沿第一侧壁自所述端板径向向外延伸的第一端壁(62);
一个沿第二侧壁自端壁径向向外延伸的第二端壁(64),所述第一端壁在后缘处连接于第二端端壁;和
一个沿所述翼面前缘在第一端壁和第二端壁之间延伸的凹口。
7.权利要求6的翼面(42),其特征在于所述凹口(80)包括一个自所述凹口向所述翼面后缘(50)延伸的导壁(210)。
8.如权利要求7的翼面(42),其特征在于所述导壁(210)的外形能将进入凹口(80)的气流导向第一端壁(62)。
9.如权利要求6的翼面(42),其特征在于所述第一端壁(62)自第一侧壁(44)至少部分地向内凹入,以界定第一端台(90)。
10.如权利要求9的翼面(42),其特征在于第二端壁(64)自第二侧壁(46)至少部分地向内凹入,以界定第二端台(130)。
11.如权利要求6的翼面(42),其特征在于第一端壁(62)和第二端壁(64)的高度基本相等。
12.如权利要求6的翼面(42),其特征在于第一端壁(62)自端板(54)伸展第一距离(98),第二端壁(64)自端板伸展第二距离(100)。
13.如权利要求12的翼面(42),其特征在于凹口(80)自端板(54)伸展第一距离(98)或第二距离(100)中的至少一个距离。
14.一种燃气轮机(10),包括若干转子叶片(40,120,200),每一转子叶片包括一个翼面(42),该翼面包括一前缘(48),一后缘(50),一第一侧壁(44),一第二侧壁(46),一第一端壁(62),一第二端壁(64)和一凹口(80),所述翼面的第一和第二侧壁沿轴向在前、后缘彼此连接,第一和第二侧壁自叶根径向延伸到所述端板(54),第一端壁沿第一侧壁自端板径向向外延伸,第二端壁沿第二侧壁自端板径向向外延伸,凹口在第一端壁和第二端壁之间沿翼面前缘延伸。
15.权利要求14的燃气轮机(10),其特征在于所述转子叶片翼面第一侧壁(44)是中凹的,而转子叶片翼面第二侧壁(46)是中凸的。
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