[发明专利]用作炼钢脱氧剂的硅－铝－钡－锰铁合金

说明书

技术领域

本发明涉及一种合金，特别是涉及用作炼钢脱氧剂的硅-铝-钡-锰铁合金，属于炼钢技术领域。

背景技术

本申请人曾申请过一项发明名称为：“用土碱金属生产新型复合脱氧剂硅铝钡铁合金”，申请号为89109528.4的发明。该发明所涉及的硅铝钡铁合金具有脱氧能力强、降低钢中夹杂物及所述夹杂物变形变质的特点，因而在钢厂中被广泛使用。但该合金又具有易于粉化和自燃的缺点，尤其在受潮的情况下，其粉化和自燃的趋势尤为严重。由于存在上述缺点，在运输和贮存该产品时必须采取特殊的措施，结果使得该产品的进一步推广受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有硅铝钡铁合金的优点，但又不会粉化和自燃的新型合金来解决以上问题。

本发明的合金的组成(重量％)为：

Si 10～40％，Al 5～45％，Ba 5～20％，Mn 1～30％，余量为Fe和不可避免的杂质。

本发明中所含的硅、铝、钡的作用与中国专利申请89109528.4的硅铝钡铁合金中所含的硅、铝、钡的作用相同。

本发明的合金中所含的锰的主要作用在于防止硅铝钡铁合金的粉化和自燃。

然而当本发明的合金中的锰含量小于1％时，其防止该合金自燃的作用变得不明显；而当锰含量大于30％时，则使得该合金中的硅、铝和钡的含量相应减少，从而削弱了本发明合金作为炼钢脱氧剂单位重量的脱氧能力，因而需加入更多的本发明的合金，可是这样又会使得钢中锰含量的控制和调整发生困难。

本发明的合金的生产工艺如下：

以重晶石和硅石为原料在矿热炉中冶炼出硅钡合金。将所得的硅钡合金、锰铁和铝为原料在感应炉中熔炼，待上述原料全熔后，经充分搅拌后出炉即得到本发明的硅铝钡锰铁合金。

该合金不但具有与专利申请89109528.4中所述的硅铝钡铁合金相同的脱氧能力及使钢中夹杂物变形变质的能力，而且即使在潮湿环境中存放6个月以上也未见粉化和自燃。

下面通过实施例进一步说明本发明。

实施例

选取含(重量％)BaSO₄为89％的重晶石和含SiO₂为99％的硅石并将其破碎成20～120mm的块度，按重晶石∶硅石∶铁屑＝30∶60∶15的重量比配料经混合均匀后混合料加于矿热炉中进行冶炼，结果得到含Si 50％、含Ba 20％的硅钡合金。

将所得的硅钡合金、金属铝和中碳锰铁根据目标成份配料。将此料在中频感应炉中进行冶炼。待原料全熔后经搅拌出炉得到含20％的硅、37％的铝、11％的钡及15％的锰及余量铁的硅-铝-钡-锰铁合金。

将麻袋覆盖此合金并喷水以保持麻袋中的水分。在此条件下保存此合金，经6个月后未见该合金粉化及自燃。