[发明专利]自动铅笔

说明书

技术领域

本发明涉及自动铅笔，尤其涉及能有效使用铅芯，可将废铅芯缩短的自动铅笔。

背景技术

现有的自动铅笔都具有笔杆，送芯机构，持芯部件及操作部件等部分；送芯机构装在笔杆内用于夹紧铅芯并将铅芯送出；持芯部件位于送芯机构的更前边夹持住贯通的铅芯；操作部件用于操作送芯机构使铅芯送出；平时，铅芯由送芯机构夹持住而防止铅芯移动。书写时，为了使铅芯由笔杆的前端突出出来，通过操作部件，利用送芯机构将铅芯送出。这时，为了让持芯部件将铅芯夹持住，在完成利用送芯机构将铅芯送出这个动作时，应使只送出一定量的铅芯在送芯机构退回时不要一起后退。由于送芯机构返回、重新夹紧铅芯，从而使突出于笔杆前端的铅芯在书写时即使具有书写压力也不后退以保证正常书号。然而，就这样的现有的自动铅笔而言存在如下问题，即：当铅芯消耗变得比由送芯机构到笔杆的最前端之间的距离还短时，由于送芯机构由夹紧而变成完全释放，不能有效地利用已消耗的铅芯。即，例如，当将这样已消耗的铅芯送出时，由送芯机构将第二根铅芯送出，虽然用第二根铅芯将已消耗的铅芯推出是可能的，但由于第二根铅芯不能被持芯部件夹持住，铅芯的送出不能充分进行，有时也不能可靠地将已消耗的铅芯推出。尤其是在方向朝上进行送芯的时候，出现这种情况还很多。其结果，比由送芯机构到笔杆最前端之间的距离更短的铅芯都不能充分地利用，作为废铅芯而造成资源的浪费。

发明内容

本发明鉴于存在上述问题，其目的在于提供一种可将废铅芯量降到非常少的自动铅笔。

为了达到上述目的，本发明的自动铅笔的一个技术方案是在具有笔杆，送芯机构，操作部件的自动铅笔中，该送芯机构装于笔杆内用于夹紧铅芯并将铅芯送出；该操作部件用于操作送芯机构将铅芯送出，其特征是在送芯机构和笔杆的前端之间在轴线方向间隔地设置至少两个夹持铅芯的夹持部。

当铅芯消耗，变得比送芯机构和笔杆最前端的长度更短时，所设置的至少两个夹持部中，设置于轴线方向前边的那个夹持部夹持住已消耗的铅芯，而设置于轴线方向后边的那个夹持部夹持住第二根铅芯，从而送芯机构将第二根铅芯送出时，设置于后方的夹持部能可靠地将第二根铅芯送出。因此，被可靠送出的第二根铅芯将已消耗的铅芯推出，从而将已消耗的铅芯可靠地送出。这样，可以充分利用已消耗的铅芯，至少也有设置于前方的夹持部可将已消耗的铅芯夹持住，从而使其可以利用，而将废铅芯量减到极少。

另外，本发明的自动铅笔的另一技术方案是在上述技术方案中，在笔杆中比送芯机构更靠前的位置，设置具有铅芯可以贯通的贯通孔的持芯部件，在该持芯部件中再设置上述夹持部。

通过在持芯部件中设置夹持部则可实现制造时不增加零件数量。另外，由于在轴线方向上间隔设置在持芯部件中的至少两个夹持部，其结果，使持芯部件在轴线方向的长度增长，这样，由于穿过的铅芯被持芯部件包围的长度变长，可以防止铅芯无意间的偏心，从而可阻止铅芯的折断。

附图说明

图1是表示本发明的实施形式的自动铅笔的重要部分的纵剖面图；

图2是图1的前轴锥端和持芯部件的放大剖面图；

图3是图2的俯视图。

图中

10笔杆                         50e端翅(夹持部)

20送芯机构                     50f肋(夹持部)

50滑动部件(持芯部件)

具体实施方式

以下使用附图说明本发明的实施形式。图1至图3是表示本发明的

实施形式的图。

图中，自动铅笔主要具有笔杆10，送芯机构20，持芯部件50和操作部件(图中略)。送芯机构20设置于笔杆10内，用于夹紧铅芯并将铅芯送出；持芯部件50位于比送芯机构20更靠前的位置，用于保持贯通的铅芯，操作部件用于操作送芯机构将铅芯送出。

笔杆10由前轴12，同前轴12螺纹连接的前轴锥端14和后轴(图中略)构成；在前轴12的外圆周面上装有由弹性材料构成的握持部件18。这些前轴12，前轴锥端14和后轴也可以由作成一体的零件构成，或者也可以由比本实施形式更多的零件构成。前轴锥端14的开口14a为笔杆10前端的开口，用于铅芯的出入。

另外，送芯机构20可以使用任意的结构，在这个实施例中，其结构是具有以下各部分，即盛装铅芯的储芯管22，固定在储芯管22的前端，用于将铅芯夹紧并送出的夹头24，位于夹头24的外周面上，用于夹紧夹头24的夹头环26，用于限制夹头环26向后方移动的套管28，位于套管28和储芯管22之间，用于将储芯管22和夹头24推向后方的夹头弹簧30。