[发明专利]镀层中合金相的定量方法以及合金化熔融镀锌钢板的滑动性的评价方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是镀制覆盖金属材料层中合金相(如果以合金化熔融镀锌钢板为例相当于ζ相、δ1相、Γ相)定量方法以及滑动性的评价方法。

技术背景

作为镀制覆盖金属材料的镀层，有金属单相的镀层和具有多种合金相的镀层。

特别是，已被广泛了解的是具有多种合金相的镀制制品中，制品的各个特性受合金相的组成以及量的很大影响。

因此，为了提高镀制的特性对合金相的控制是不可缺少的。

表面处理钢板中产量多的合金化熔融镀锌钢板的镀层具有Zn和Fe的合金相，是具有多种合金相镀层的代表例。

另外，上述合金化熔融镀锌钢板，对镀制的各个特性发生很大影响的合金相是Zn和Fe的合金相(ζ相、δ1相、Γ相)。特别是ζ相对非常适合用作汽车车体防锈钢板的合金化熔融镀锌钢板的滑动性产生很大影响。

镀制钢板的合金相构造的解析中，作为物理方法一般使用的是利用钢板断面的光学显微镜或扫描电子显微镜进行观察。(西村昭彦、稻垣谆一、中岡一秀：铁和钢，8101(1986))

通过这样的观察，虽然能够定性地得到各合金相的发达程度、另外还能够定量地得到各相的平均厚度的数据，但存在实验材料的调制、观察非常繁琐的问题。

另外，近年由于人们对镀制制品的所期待的特性的高度化，对镀制特性有恶劣影响的微少量的合金相成为课题。

即在合金化熔融镀锌钢板的情况下虽然有必要抑制ζ相、Γ相的形成，对这些微少量的合金相的识别很困难。

另一方面，利用X射线衍射法，对各合金相的衍射强度和镀制的各个特性之间的关系进行探讨，希望应用在在线测定中。

即，在合金化熔融镀锌钢板中，各合金相的X射线衍射强度和镀制钢板加工时的滑动性、耐风化性之间的关系被公开(山田正人、增子亚树、林寿雄、松浦直树：材料和处理，3591(1990))。另外，将X射线衍射应用在在线测定上也被公开(川边顺次、藤永忠男、木村肇、押场和也、安部忠广、高桥俊雄：川崎制铁技报，18129(1986))。

但是，这些方法并不是直接求得各合金相的绝对量的方法，为了求得各合金相的定量，必须使用各合金相的含有量已知的标准实验材料制成校准线，通过与标准实验材料的强度比算出含有量。

即例如对于合金化熔融镀锌钢板中微量的ζ相、Γ相的定量，如果没有ζ相、Γ相的含有量是已知的标准实验材料就不能进行测定。

另一方面，使用了作为化学方法的定电流阳极电解法(电解剥离法)，这种方法是使用时间-电位曲线测定与各相对应的电位平坦部的时间，通过电量求得各镀制合金相的厚度(S.C.Britton：J.Inst.Metal，58211(1936))。

但是，使用上述方法时，ζ相、Γ相少的合金化熔融镀锌钢板中电位的拐点(各相的电解终点)不明了，象ζ相、Γ相这样的微量的相的定量就很困难。

另外，使用该方法时，镀层中各合金相很难均一的溶解。

另外，已有人发现在合金化熔融镀锌钢板中应用上述方法时，由于铁浓度高的Γ相作为残渣留下，所以保持平坦部的溶解时间不变换算为镀层厚度存在问题(黑泽进：表面技术，45234(1994))。

另外，随着实验材料的表面形状，时间-电流曲线的形状发生变动，对在镀层最表面上微量存在的合金相，例如合金化熔融镀锌钢板的ζ相的定量就更加困难。

发明内容

本发明的目的是解决上述原有的问题，提供能够直接、高精度地对镀层中合金相进行定量的镀制覆盖金属材料镀层中的合金相(以合金化熔融镀锌钢板为例是ζ相、δ1相、Γ相)的定量方法以及提供合金化熔融镀锌钢板的滑动性的评价方法。

第1方案是以下述为特征的镀层中合金相的定量方法：将镀层中具有多种合金相的镀制覆盖金属材料作为阳极，在基于镀前金属材料的浸渍电位以及各合金相的浸渍电位决定的多个电位的范围内分别对镀层中合金相进行定电位电解，基于各电解电位的范围中流过的电量进行镀层中各合金相的相别定量。

第2方案是以下述为特征的合金化熔融镀锌钢板的镀层中ζ相的定量方法：将合金化熔融镀锌钢板作为阳极，硫酸锌-氯化钠水溶液中，在电位：-940～-920mV vs SCE的电位范围内进行定电位电解，基于流过的电量对镀层中ζ相进行定量。