[发明专利]有刚性化区的弹性层叠布及其制造方法

说明书

发明背景

技术领域

本发明一般涉及弹性的层叠布，具有涉及一种层叠布，它有一层弹性聚合物膜的芯层，至少有一层可延伸的非织造织物粘合在该弹性聚合物膜芯层的每面，并且在此层叠布中有一个或多个基本上无弹性不能延伸的区域。

背景技术

人们认识到需要一种具有柔软而舒适外表面的，且抗撕裂的弹性层叠布。例如，在个人用卫生用品如尿布中，需要一种弹性的手持片，它能够伸展，能够舒适地贴合于具有不同解剖学形体的穿着者，改善其贴合和舒适性，减少泄漏，并适用于胶粘剂和机械扣件。因此，需要提供一种轻质布状的以膜为基的层叠布，它在横向上具有与天然合成橡胶膜类似的伸展弹性回复性能，而又具有类似于耐久棉布或LYCRA^合成纤维或长丝组成的织物的抗撕裂性能。然而弹性层叠布由于其弹性而难以加工。此外，该抗撕裂层叠布用作弹性手持片时必须与其它材料连接起来。弹性膜或弹性层叠布的弹性会在层叠布或膜与其它材料连接时引起困难，因为材料之间的连接必须是刚性的。因此就需要一种具有弹性和非弹性的弹性层叠布，从而便于其与其它部件的连接。

发明简述

本发明的层叠布包括一层弹性膜、与该弹性膜第一面粘合的第一层非织造织物，以及与该弹性膜第二面粘合的第二层非织造织物。该层叠布包括至少一条沿层叠布延伸的非弹性化区即刚性化区，还包括至少一条弹性区。

附图简述

结合附图根据下面的详细描述，可以对本发明的层叠布结构和制造方法有个更加完全的了解。

图1A是只在其两边有刚性化区的本发明第一实施方式；

图1B是第一实施方式的透视图；

图2是三层前体层叠布的三维图；

图3是一较佳熔合图样的平面图，图7前体层叠布的许多层通过此熔合图样而粘合；

图4是五层前体层叠布的三维图；

图5是一种实施方式，其刚性化区由刚性化作用带形成；

图6是一种实施方式，其刚性化区由粘合区形成；

图7是一种实施方式，其刚性化区由一些粘合点区形成；

图8是一种实施方式，其刚性化区由一些粘合剂形成；

图9是本发明第二种实施方式，在其两边有刚性化区，还有个中部的刚性化区；

图10是个具有一单侧刚性区的弹性垂片，该垂片切取自只在其两边有刚性化区的第一实施方式层叠布；

图11是个具有双侧刚性化区的弹性垂片，该垂片切取自在其两边以及中部有刚性化区的第二实施方式层叠布。

图12是制造本发明层叠布方法的流程图。

发明详细描述

“非织造织物”这个词用于本文中，是指混乱排列的纤维或长丝所形成的织物，其中有些纤维藉纤维间熔化、有些藉纤维扭结，或者有些藉热粘合如点粘结而粘合的。

“主向”这个词用在本文中，是指形成前体织物的方法，即是未切断织物的纵向，用箭头MD表示、

“横向”这个词用在本文中，是指与主向成90°的交叉方向，用箭头TD表示。

现在看附图，具体是图1A和图1B，其中显示的是表示为有非弹性化区即刚性化区的本发明层叠布实施方式100。该有刚性化区的层叠布一般包括第一非织造织物101、第二非织造织物102、以及粘合在第一非织造织物101和第二非织造织物102之间的弹性层103。该有刚性化区的层叠布100还包括一弹性区150，有第一刚性化区110和第二刚性化区120位于弹性区150的相对两侧。刚性化区110和120优选分别位于沿边缘107和109的位置，与弹性区150相邻并被其隔开。在一个实施方式中，层叠布横向TD上的宽度约160mm，非弹性化区110和120在横向TD上各宽约25mm，弹性区在横向TD上宽约110mm。