[发明专利]染色线的制造方法有效
| 申请号: | 01803455.1 | 申请日: | 2001-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN1394246A | 公开(公告)日: | 2003-01-29 |
| 发明(设计)人: | R·M·盖利;A·D·斯克林杰 | 申请(专利权)人: | J&P涂层有限公司 |
| 主分类号: | D06B5/16 | 分类号: | D06B5/16;D06B23/04 |
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 程伟,王初 |
| 地址: | 英国格*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 染色 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及染色线的制造方法,特别但不是必需针对缝纫线。
背景技术
线一般在染色线包中被染色,虽然这并不是必须的,该线包包括一个由金属线制造的带孔的金属或者塑料中心架,或者说染色弹簧架,线缠绕在上面。线是采取开放布局的,即相邻的线彼此分开,并具有均匀的低张力。对于缝纫线,在线包上的线密度一般为0.4~0.5g/cm3。
这样的染色线包在染色以后必须被重新缠绕到缠绕更紧的线包上,线的布局彼此更加靠近,并且具有高度的规整度(紧密排列)。
特别是在用缝纫机缝纫时,在编织或者针织时也是如此,要间歇地把线从线包中抽出,而且如果缠得不太紧的话,线就倾向于在松散的线圈上被卡住。
每一次缠绕都大大地直接增加线的成本。再有,由于延长了制造时间,进行了更多的操作,而且延长了购买原料和销售产品之间耽搁的时间,都需要额外的加工资本,也间接地增加成本。
发明内容
本发明提供一个解决上述问题的染色线改进的制造方法。
本发明包括一种染色线线包的制造方法,该方法包括:
在能够透过染料的用户线包支架上制造未染的线包;以及
将在用户线包支架上的线进行染色,以得到染色线的用户线包;
缠绕此线包,使得它既适合于染色,也适合于在使用中有序地解开缠绕。
线包的缠绕密度可以介于普通染色包和精密缠绕用户线包的密度中间。
该线包可以缠绕为精密缠绕线包。
用户线包支架可以包括一个打孔的锥体,或者打孔的侧面平行的绕线轴,在后一种情况下,它可包括多个以端面连接的侧面平行的线轴,在这些线轴上缠绕着相邻的线包,在染色以后很容易分离为单个的线包。
用户线包支架可以回收重新使用,也可以适合于射频加热,以便在染色后使染色包干燥。
用户线包支架可以由塑料或者金属制造。
线包的缠绕密度可以为不大于0.8g/cm3,即在0.7~0.8g/cm3,且缠绕线包的周长优选为至少160mm。
线可以染色两次,至少第二次染色是在用户线包支架上进行一这对于回收(recovering)所不希望的已染好线的库存是有用的,否则它们将被废弃,回收固有的惯常方法包括有多次重新缠绕,这不仅是昂贵的,而且会给商业上的使用带来太多的线接头。
在线上涂布整理剂也可以与染色操作结合在一起进行,可以在染色当中进行,也可以在染色后、线还缠在用户线包支架上时进行。
附图说明
下面将参照附图说明本发明的染色方法,其中:
图1是显示现有技术染色方法的方框图;
图2是显示本发明方法的方框图;
图3是带有线包形状轮廓的第一种用户线包支架的立面图;
图4是类似的第二种用户线包支架的立面图;
图5是类似的第三种用户线包支架的立面图;
图6是类似的平行侧面线包叠置的立面图;以及
图7是在线包染色机锭子上锥形线包叠置的立面图。
具体实施方式
上述附图说明给线染色的方法,包括:
在可以透过染料的用户线包支架12上制造出未染色线的线包11;以及
将在用户线包支架12上的线染色,得到染色线的用户线包支架;
缠绕线包11,使得它既适合于染色,也适合于在使用时有序地解开缠绕。
图1说明现有技术制造染色缝纫线的方法。首先在叫做“筒子纱”(cheese)的大线包上制造未染色的线。将其重新缠绕到染色弹簧架或者打孔的圆锥体上,使之成为适合于染色的松散缠绕的开放排列。将这样的染色包放在染色包染色机的锭子上并进行染色。染好的线包被干燥,然后重新缠绕到精密缠绕的圆锥体上,此圆锥体可直接供应给用户,或者更为一般地,拿去储存,当该颜色有需求时再提供给消费者。除非有某种特定的颜色在库房,否则要制造它是要费些时间的,未染色的线一般不储存在染色弹簧架上,所以如此的生产要涉及到从筒子纱开始的两次缠绕操作。
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