[发明专利]制造一种灯的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造具有一个放电容器的放电灯的方法，该容器用一个陶瓷壁密封了一个放电空间，所述放电容器是通过烧结在淤泥成型处理中形成一个主体而得到的，淤泥成型的处理包括下列步骤：

将淤泥注入一个多孔外部铸模，

靠着注入的外部铸模沉淀淤泥微粒，和

去除过多的淤泥，移去外部铸模，和预烧铸模主体。

本发明还涉及一种灯，它配备了带有陶瓷壁的一个放电容器。

背景技术

从EP0926106可以知道这样一种方法。淤泥是一种在悬浮液体中的液体悬浮淤泥颗粒。水通常被当作是悬浮液体。在本说明书和权利要求的上下文中，所了解的一个淤泥成型处理包括一个处理过程，其中多孔的外部铸模所包围的一个封闭空间被用淤泥填充，由于移去了悬浮液体，淤泥颗粒靠着铸模壁被沉淀，和剩下的静止液体淤泥被倒出。这里可以用两种方式来移去悬浮液体，借助于由外部铸模的悬浮液体的毛细吸收装置，和借助于在封闭空间和外部铸模周围之间提供压力差来强制移出悬浮液体的装置。

该方法允许形成一个放电容器，其中一部分被设计用于密封一个放电空间，几部分被设计用于容纳电导线-通过作为一个整体所形成的部件。由此消除烧结裂缝，即在放电容器的不同部件之间形成的连接产生漏洞的风险。

在实际的灯中，为放电容器提供了一个放电空间部分，它由陶瓷壁密封，并在彼此相对的末端具有突出的闭塞，通过电导通部件闭塞形成每个具有一个自由端的拉长的管状插塞，通过位于放电空间中的一个电极。通过一个适于熔化玻璃或熔化陶瓷的装置把每个插塞关闭在其自由端。此外，熔化的玻璃或熔化的陶瓷在插塞和有关的导通元件之间还提供了一个粘着力。

已知方法的一个缺点是它会导致所形成的实际灯具有外部直径相当大的插塞。这会提高所制造的灯的不理想的热平衡。另一个缺点是，通常需要对插塞进行一个后期处理，以实现一个适当的导通开口。后期处理包括例如浇铸的放电容器的插塞的扩孔，随后可能有一个抛光处理。后期处理很不利，因为它们使灯制造的处理过程更为复杂，并且它们增加了产品报废的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种装置，从而有效克服上述缺点。

按照本发明，在开头段落提及类型的方法是出于此目的，即通过延伸到外部铸膜内部的一个空心针的装置，把淤泥注入到外部铸模中。整个注入过程中使用延伸到空芯铸膜内部的作为注入元件的一个空心针，这就将具有这种优点，即在同一时间它作为一个内部铸模。所形成对象的一个内部表面部分，即所形成的放电容器以一种很简单并且很可靠的方式来定义，通过适当选择空心针的外部直径。发明者惊讶的发现，以此方式产生的突出插塞和设计作为放电容器的一个导通部分不需要在烧结后进行任何后期处理。另一个优点是，发现以此方式的导通部分的墙壁厚度很好控制，选择导通部分尺寸的结果很大程度上不依赖于放电容器放电空间部分的尺寸。因此，在由该方法获得的灯的优选实施例中，放电容器的放电空间部分具有一个墙壁厚度D和导通部分具有一个墙壁厚度d，符合关系：d/D≤1.3。优选的，导通部分具有一个外部直径du和放电部分具有最大的外部直径DU的要求也被满足，它们符合关系：du＜1.5√DU，并且对于额定功率最多150W的一个灯来说，最好du＜√DU。

优选的，外部铸模具一个纵轴和一个铸模两端具有一个针轴的空心针，所述针轴与所述纵轴重合，并且按照本发明的方法，淤泥被注入所述针的沟槽。该方法的使用很适合于制造电极的两个直径方向相对的放电容器，每个电极都被连接到一个导通部件。

如果一个放电容器配备了该方法制造的一个突出插塞，使用本发明可以具有特殊的优点。因此，能够以一种可靠并简单的方式形成一个突出插塞，它与放电容器剩余部分构成一个整体，并且其直径符合所限制的直径要求。优选的，空心针延伸到外部铸模的内部至少所形成的突出插塞的最小长度。在这方面的优点是，空心针延伸到外部铸模内部的长度实际上等于突出插塞的长度加上放电空间的区域中放电容器的墙壁厚度。