[发明专利]扬声器棱边,其发泡成型方法,生产扬声器棱边的装置和系统以及包括该棱边的扬声器

权利要求书

1、由主要成分为聚氨酯预聚物和潜硬化剂的热固性组合物制备的扬声器棱边，并且潜硬化剂是钝化固体多胺，其中将气体分散在供料入模具之前的热固性组合物中，使得组合物在模具中自身发泡并固化以获得扬声器棱边。

2、如权利要求1所定义的扬声器棱边，其中扬声器棱边与振动板的主体粘合成整体。

3、如权利要求1或2定义的扬声器棱边，其中在扬声器棱边中产生的内空隙泡孔完全由封闭泡孔组成，或者由封闭泡孔和开放泡孔的混合物组成。

4、如权利要求1、2或3定义的扬声器棱边，其中内空隙泡孔具有在1μ-100μ范围内的尺寸。

5、如在前述权利要求1-4的任一项中所定义的扬声器棱边，其中内空隙泡孔具有平均值为20μ的直径并分布在作为中值直径的该平均值的附近。

6、如在前述权利要求1-5的任一项中定义的扬声器棱边，其中它具有在0.15-0.9g/cm³范围内的密度。

7、如在前述权利要求1-6的任一项中定义的扬声器棱边，其中它具有表面浮雕有模具内表面的图案的表层。

8、如在前述权利要求1-7的任一项中定义的扬声器棱边，其中它具有平稳延伸至所述棱边的内芯的表层，在它们之间没有任何明显或清晰的边界介入。

9、如在前述权利要求1-8的任一项中定义的扬声器棱边，其中它具有其薄基底至少具有与其余较厚区域相同密度的弓形部分。

10、制备扬声器棱边的方法，该方法包括以下步骤：

制备其主成分为聚氨酯预聚物和潜硬化剂的热固性组合物，潜硬化剂是钝化固体多胺，

然后将气体机械分散在整个热固性组合物中，

此后将该组合物注入到加热至组合物的固有临界热固化温度之下的温度的阴模中，使之开始发泡，和

随后将阳模放在阴模中，其中阳模被加热至该临界温度之上的更高温度，使得各成分彼此反应以在模具内固化。

11、如在权利要求10中定义的方法，其中使用高频感应加热器来固化发泡的热固性组合物。

12、从热固性组合物制备扬声器棱边的装置，该装置包括：

#1、连接于具有活塞在其中往复运动的气缸的活塞型泵的抽吸设备，该设备用于在活塞的进气冲程中抽吸空气到气缸中；

#2、用于在气缸充满气体之后将组合物加入气缸的供料设备；

#3、用于将组合物与气体在活塞的排气冲程中机械混合的搅拌设备；

#4、用于将气体分散的热固性组合物注入到形成扬声器棱边的模具的阴模中的压缩设备，其中阴模被加热至热固化临界温度之下的温度；

#5、用于将阳模装配在阴模中的压制设备，其中阳模被加热至热固化临界温度之上的另一温度；和

#6、用于使可发泡的热固性组合物在其中发泡和固化的模塑设备。

13、如权利要求12定义的装置，其中使用高频感应加热器固化发泡的热固性组合物。

14、从热固性组合物制备扬声器棱边的系统，该系统包括：

(1.)使用具有活塞在其中往复运动的气缸的活塞型泵的抽吸过程，该过程设计用于在活塞的进气冲程中将空气抽吸到气缸中；

(2.)用于在气缸充满空气之后将组合物加到气缸中的供料过程；

(3.)用于在活塞的排气冲程中将组合物与气体机械混合的搅拌过程；

(4.)用于将气体分散的热固性组合物注入到形成扬声器棱边的模具的阴模中的压缩过程，其中阴模被加热至热固化临界温度之下的温度；

(5.)用于将阳模装配到阴模中的压制过程，其中阳模被加热至热固化临界温度之上的另一温度；和

(6.)使可发泡的热固性组合物在其中发泡和固化的模塑过程。

15、如权利要求14定义的系统，其中使用高频感应加热器来固化发泡的热固性组合物。

16、包括安置在其中的振动板和扬声器棱边的扬声器，其中扬声器棱边由主成分为聚氨酯预聚物和潜硬化剂的热固性组合物制成，并且潜硬化剂是钝化固体多胺，其中在给入模具中之前，将气体分散在整个热固性组合物中，使得组合物在其中自身发泡和固化，以获得扬声器棱边。