[发明专利]镀锌钢板和它的制造方法,以及冲压成形制品的制造方法

权利要求书

1.一种镀锌钢板的制造方法，其具有向镀锌钢板表面投射固体粒子，调整钢板表面形貌的工序。

2.如权利要求1所述的镀锌钢板的制造方法，其特征为：所述表面形貌是从钢板表面的平均粗糙度Ra、钢板表面的峰值数PPI、钢板表面的滤波中心线波纹度Wca中选择至少一个。

3.如权利要求1所述的镀锌钢板制造的方法，其特征为：所述调整表面形貌的工序把钢板表面的平均粗糙度Ra调整到0.3～3μm。

4.如权利要求1所述的镀锌钢板的制造方法，其特征为：所述调整表面形貌的工序把钢板表面的峰值数PPI调整到250以上。

5.如权利要求1所述的镀锌钢板的制造方法，其特征为：所述调整表面形貌的工序把钢板表面的滤波中心线波纹度Wca调整到0.8μm以下。

6.如权利要求1所述的镀锌钢板的制造方法，其特征为：所述固体粒子的平均颗粒直径为10～300μm。

7.如权利要求1所述的镀锌钢板的制造方法，其特征为：所述固体粒子为金属系材料。

8.如权利要求1所述的镀锌钢板的制造方法，其特征为：所述固体粒子大体为球形。

9.如权利要求1所述的镀锌钢板的制造方法，其特征为：所述调整表面形貌的工序以30～300米/秒的投射速度把固体粒子投射到镀锌钢板表面，来调整此钢板的表面形貌。

10.如权利要求1所述的镀锌钢板的制造方法，其特征为：所述调整表面形貌的工序以0.2～40kg/m²的投射密度把固体粒子投射到镀锌钢板表面，来调整此钢板的表面形貌。

11.如权利要求1所述的镀锌钢板的制造方法，其特征为：所述镀锌钢板有基本由η相构成的镀层。

12.如权利要求1所述的镀锌钢板的制造方法，其特征为：在所述的调整表面形貌的工序之前，有把镀锌钢板滤波中心线波纹度Wca调整到0.7μm以下的平整工序。

13.如权利要求1所述的镀锌钢板的制造方法，其特征为：所述调整表面形貌的工序使用从叶轮转动中心到金属钢带的距离在700mm以下的离心式投射装置，向镀锌钢板表面投射平均颗粒直径为30～300μm的固体粒子。

14.如权利要求13所述的镀锌钢板的制造方法，其特征为：上述固体粒子把颗粒平均直径设为d时，颗粒直径为0.5d～2d的固体粒子的重量比例占固体粒子总重量的85％以上。

15.如权利要求13所述的镀锌钢板的制造方法，其特征为：所述固体粒子的密度为2g/cm³以上。

16.一种具有凹窝状形态表面的镀锌钢板。

17.用权利要求1所述的制造方法制造的镀锌钢板，其特征为：其表面为凹窝状形态。

18.如权利要求16所述的镀锌钢板，其特征为：所述表面的平均粗糙度Ra为0.3～3μm。

19.如权利要求16所述的镀锌钢板，其特征为：所述表面具有用下式表示的峰值数PPI：

-50×Ra(μm)+300＜PPI＜600

20.如权利要求16所述的镀锌钢板，其特征为：所述表面具有至少250的峰值数PPI。

21.如权利要求16所述的镀锌钢板，其特征为：所述表面具有0.8μm以下的滤波中心线波纹度Wca。

22.如权利要求16所述的镀锌钢板，其特征为：所述镀锌钢板有基本上由η相构成的镀层。

23.如权利要求16所述的镀锌钢板，其特征为：所述镀锌钢板在对应于80％负荷面积比的深度水平下，具有3.1×10²/mm²以上的凹坑个数密度。

24.如权利要求16所述的镀锌钢板，其特征为：所述表面具有中间核心部位流体保持指标Sci在1.2以上的结构。