[发明专利]剃须刀片工艺

说明书

本发明涉及剃刀和刀片的改进。

剃刀刀片一般是由适当的如不锈钢基质材料构成的，且刀刃由半径小于1000埃，例如约在200-300埃之间的楔形刀峰组成。诸如钻石；非晶形钻石，钻石样碳(DLC)材质，氮化物，碳化物，氧化物或陶瓷类的坚硬的外涂层通常被用来增加强度，抗腐蚀性能和剃须能力，同时在允许刀刃更薄，所用切削力减弱的同时维持所需的强度。聚四氟乙烯(PTFE)外层也可以被用来减少摩擦。含有铌或铬材质的内层可有助于改善衬底，一般是不锈钢衬底和硬碳涂层之间的粘和力。剃刀刀片的刀刃的构造和加工过程在美国专利号5,295,305；5,232,568；4,933,058；5,032,243；5,497,550；5,940,975；5,669,144；EP0591334；和PCT92/03330中有过描述。

在使用过程中，拥有坚硬涂层和聚四氟乙烯外层的刀峰在重复使用之后变钝了从而使得刀峰半径增大，总的感觉剃须效果下降。

一方面，本发明的特点，总的来说，剃须刀片包括由具有锐利的刀峰及相邻的刀面所限定的刀刃的衬底，刀刃外有一层坚硬的涂层，该硬涂层外面覆盖含铬材料涂层，该涂层上是聚四氟乙烯外涂层。

本发明的另一个方面，大体来说，剃须刀包括刀架，刀头，刀头的刀片包括由具有锐利的刀峰及相邻的刀面所限定的刀刃的衬底，刀刃外有一层坚硬的涂层，该硬涂层外面覆盖含铬材料涂层，该涂层上是聚四氟乙烯外涂层。

本发明的具体实施方案可包括一个或多个下列特征。在具体实施方案中，硬涂层材质可由含碳材料构成(例如，钻石，非晶形钻石或DLC)，氮化物，碳化物，氧化物或其他陶瓷类材料。硬涂层的厚度可以小于2000埃。外涂层可以由铬或与聚四氟乙烯兼容的含铬合金如铬铂合金组成。外涂层厚度可以介于100-500埃之间。刀片可在衬底和硬涂层之间有一中间层。中间层可以包括含铌或铬的材质。聚四氟乙烯可以是能从杜邦(DuPom)买到的Krytox LW1200。聚四氟乙烯外层的厚度可以介于100-5000埃之间。

本发明的另外一个方面，大体上是制作刀片的过程，通过提供由具有锐利的刀峰及刀面限定的刀刃的衬底，在刀刃外表添加一层坚硬的涂层，再在该硬涂层外面添加一层含铬材料的外层，以及最后在含铬外层上添加一聚四氟乙烯的外涂层。

本发明的特别的实施方案包括一个或多个下列特点。其中的一个特别实施方案中，涂层可以通过物理气相沉积(例如，溅射法)或化学气相沉积方式添加上去。含铬涂层，优选铬，在形成挤压式应力涂层的条件下能被喷射沉积。含铬材质的喷射沉积可包括在目标上使用比-50伏更小，优选比-200伏更小的DC偏压。可替换的，应用适当的RF偏压的方式同样也可得到相同的铬层。

本发明的实施方案可以包括如下一个或多个优点。含铬涂层的应用使得聚四氟乙烯外层对硬涂层有了更强的粘合力。该剃须刀片由于硬涂层而增强了刀刃强度，并且在重复使用时减缓刀锋钝化。刀锋钝化的减低又使得剃须力度的增加降为最小，从而保持非常优秀的剃须性能。刀片从第一次轻触肌肤时就具有了完美的剃须效果。

本发明的其他特征和优点将在以下具体实施方案和从权利要求中得到展现。

图1是剃须刀片刀刃部分的垂直剖面图。

图2是包括图1剃须刀片的剃须刀透视图。

参考图1，如图所示剃须刀片10包括衬底12，内层14，硬层16，外涂层18和最外层20。衬底12一般由不锈钢制成(也可使用其他衬底)并且其最边缘处变锐形成半径小于1000埃，优选200-300埃的刀峰，并且具有一个轮廓，其侧面22有15-30度，优选19度的夹角，这是距离刀锋40微米处测量的。

内层14被用来促进硬涂层和衬底的粘着。合适的内层材料的例子是含铌或含铬物质。个别的内层由厚度大于100埃，优选小于500埃的铌制成。在专利PCT92/03330中描述了铌内层的应用。