[发明专利]热收缩带用钢板无效

专利信息
申请号: 01801456.9 申请日: 2001-06-13
公开(公告)号: CN1380912A 公开(公告)日: 2002-11-20
发明(设计)人: 小野義彦;松冈秀树;平谷多津彦;田中靖 申请(专利权)人: 日本钢管株式会社
主分类号: C22C38/60 分类号: C22C38/60;H01J29/87
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 代理人: 武玉琴,朱登河
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 收缩 钢板
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种紧固在彩色阴极射线管(以下称为CRT)面板周围的热收缩带(以下称为HS镶条)用钢板。

背景技术

由于CRT的管体内为1×10-7Torr左右的高真空状态,所以必须进行防止面板变形以及管体内爆的处理。作为上述处理之一,将带状HS带用钢板在400-600℃温度范围内加热数秒至数十秒的时间,使其膨胀后将其装在CRT的玻璃面板上,然后通过冷却收缩紧固在面板周围,进行所谓的热装处理。

以前,作为进行热装处理的HS带用钢板,由于必须重量轻且具有高的强度与延展性,所以使用进行过电镀处理的板厚0.8至2mm的冷轧钢板。最近,由于为了使CRT更加轻量化,极力要求把HS带用钢板减薄,所以要求其强度更高。此外,如果要提高HS带用钢板对地磁等外部磁场的磁屏蔽性能,则可以大幅减小因电子束命中点的偏移而产生的色差,所以随着电视机的大画面化和平面化以及计算机显示器的高清晰度化,对上述磁屏蔽性能(高导磁率化)的要求也变得强烈。

作为实现HS带用钢板的高强度化和高导磁率化的方法,例如在特开平11-86755号公报中,公开了一种加入质量百分比为1-2%的Si,通过Si的固溶强化能力来实现高强度化和对地磁水平的磁场的高导磁率化的方法。此外,在特开平11-158549号公报中,公开一种适当调整含Si钢板的晶粒直径,使其实现高强度化,同时适当调整夹杂物组成,使其实现高导磁率化的方法。

然而,在特开平11-86755号公报记载的方法中,无法得到强度、导磁率均足够高钢板。此外,在特开平11-158549号公报记载的方法中,通过晶粒的细化而实现高强度化,但是由于晶粒细化而导致导磁率降低,所以无法同时实现高强度化与高导磁率化。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度同时高导磁率的HS带用钢板。

上述目的是通过含有质量百分比为C:0.005%以下、Si:0.5-4%、Mn:2%以下、P:0.2%以下、S:0.04%以下、sol.Al(固溶Al):0.2%以下、N:0.01%以下、B:0.0003-0.004%、O:0.005%以下、Sb:0.002-0.1%,且其余部分实际上由Fe组成的HS带用钢板来实现的。

附图说明

图1为表示O含量与比导磁率的关系的图示。

图2为表示Sb含量与比导磁率的关系的图示。

图3为表示B含量、B/N与比导磁率关系的图示。

具体实施方式

我们十分关注容易形成有利于高导磁率化的粗大析出物的B,关于含B钢板的高导磁率化研究的结果,得到以下结论。

1)由于有利于高导磁率化的B与氧(O)的亲和力强,所以板坯铸造时容易生成可以在显微镜下观察到的微细的B2O5,因此具有降低导磁率的倾向。

2)热轧前板坯加热时,由于在板坯表层进行B的氧化反应,形成贫B层,导致导磁率降低。

3)由于B与氮(N)的亲和力也很强,所以容易形成粗大的析出物,但是在板坯加热或者冷轧后退火时,由于在板坯或者钢板的表层与加热炉气体介质中的N进行氮化反应,所以不能充分发挥加B的效果。

4)为了防止上述板坯铸造时生成B2O5,以及防止在板坯或者钢板的表层形成贫B层或氮化物,板坯铸造时减少O含量以及添加Sb是有效的。

本发明在上述认识的基础上而得到的,下面进行详细说明。

1.O含量与比导磁率的关系

冶炼含有C:0.002%、Si:1.2%、Mn:1%、P:0.07%、S:0.004%、sol.Al:tr.(微量)或0.01%、N:0.002%、B:0.0016%,并且O含量在0.001-0.01%范围变化的含B钢后,通过热轧和冷轧,轧成板厚1.2mm的钢板,在680-730℃退火,以改变晶粒直径,作成屈服强度为YP:330-340MPa的试样。调整加Si和Al后的脱气处理时间,使O含量变化。此外,如果在溶解氧含量大的状态下添加B,则由于存在B形成氧化物而损耗的可能性,所以在脱气处理后铸造前添加B。

将得到的试样加工成25cm的铁损试验用试片,并测定在其磁化到23.9A/m(0.3Oe)时的比导磁率(μ/μ0:μ0为真空导磁率)。此外,对于O含量,由于热轧后与退火后其分析值几乎没有差别,所以使用退火后的值。

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