[发明专利]甲酸酯或甲醇的生产方法及其合成催化剂无效
| 申请号: | 01800619.1 | 申请日: | 2001-02-23 |
| 公开(公告)号: | CN1365349A | 公开(公告)日: | 2002-08-21 |
| 发明(设计)人: | 藤元薰;椿范立;藤本健一郎 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
| 主分类号: | C07C67/36 | 分类号: | C07C67/36;C07C69/06;C07C29/149;C07C31/04;C07B61/00;B01J27/232;B01J27/236;B01J27/25;B01J27/18;B01J31/04;B01J23/80;B01J23/889 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王杰 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 甲酸 甲醇 生产 方法 及其 合成 催化剂 | ||
技术领域
本发明涉及甲酸酯或甲醇的生产方法及其合成催化剂。更详细地讲是有关由CO和H2生产甲醇时,使用对于H2O、CO2等所导致活性下降抵抗性强的催化剂,高效率地制得生成物的方法及其催化剂。
背景技术
一般工业上合成甲醇时,以甲烷为主成分的天然气经水蒸汽转化制得的CO和H2(合成气)为原料,用铜·锌系等的催化剂,采用固定床气相法在200~300℃、5~25MPa这种苛刻的条件下合成。本反应是放热反应,但因气相法热传导性差,很难有效撤热,所以,使通过反应器时的转化率较低、使未反应的高压原料气循环,这在效率方面成为有难点的工艺。而利用难以受到合成气中所含的H2O、CO2导致阻止反应的影响的这种优点,各种各样的装置正在运转中。
另一方面,研究了液相合成甲醇提高撤热速度的各种方法。其中,在低温(100~180℃左右)下,用活性高的催化剂的方法,在热力学上对生成体系有利而受到关注。然而,这些方法中由于合成气中所含的水、CO2导致活性下降而均没有实用化。
发明的内容
本发明的目的是解决上述的问题,提供即使甲酸酯或甲醇的合成原料气含有CO2、H2O等,催化剂活性下降的程度也不大,而且可在低温、低压下合成甲酸酯或甲醇的催化剂及方法。
本发明特征如下所述。
(1)甲酸酯的生产方法,其特征是使CO与醇类反应生产甲酸酯时,在碱金属系催化剂和/或碱土类金属系催化剂的存在下进行反应。
(2)甲醇的生产方法,其特征是在碱金属系催化剂和/或碱土类金属系催化剂存在下,使CO与醇类反应生产甲酸酯时,在反应体系中还有甲酸酯的氢解催化剂和H2共存,将生成的甲酸酯加氢制得甲醇。
(3)甲醇的生产方法,其特征是在碱金属系催化剂和/或碱土类金属系催化剂存在下,使CO与醇类反应生产甲酸酯,分离生成的甲酸酯后,使氢解催化剂和H2共存,将生成的甲酸酯加氢制得甲醇。
(4)甲醇的生产方法,其特征是在碱金属系催化剂和/或碱土类金属催化剂、及同时含有Cu和、Mn和/或Re的催化剂存在下,使CO和H2与醇类反应制得甲醇。
(5)甲酸酯的生产方法,其特征是使CO与醇类反应生产甲酸酯时,在同时含有Cu和、Mn和/或Re的催化剂存在下进行反应。
(6)(1)~(4)的任一项记载的生产方法,所述碱金属系催化剂、碱土类金属系催化剂是含有碱金属盐、碱土类金属盐的催化剂。
(7)(2)或(3)记载的甲醇生产方法,其中,氢解催化剂是固体催化剂,在该固体催化剂上负载有碱金属系催化剂和/或碱土类金属系催化剂以供给反应使用。
(8)(1)~(5)任一项记载的生产方法,其中,醇类是伯醇。
(9)甲醇生产用催化剂,其在甲酸酯的氢解固体催化剂上,负载碱金属系催化剂和/或碱土类金属系催化剂。
(10)甲醇生产用催化剂,其特征是由碱金属系催化剂和/或碱土类金属系催化剂和同时含有Cu和、Mn和/或Re的催化剂所构成。
(11)甲酸酯的生产用催化剂,其特征是同时含有Cu和、Mn和/或Re。
以下,详细说明本发明。
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