[实用新型]一种金属片材折弯封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工工具，尤其涉及一种金属片材折弯封口装置。

背景技术

在金属片材制品的加工工艺中，将两块片材连接通常是在搭接处折弯封口，对于批量生产的固定产品，该工序由专门的设备和模具完成；而对于零散加工和现场施工，则以手工敲打的办法，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种借助通用动力源，协助手工进行金属片材折弯封口的装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种金属片材折弯封口装置，其特征在于：该装置包括壳体和设置于壳体内的夹钳机构及夹钳驱动机构；所述夹钳机构包括一对条形钳爪和将钳爪安装于壳体内并作为钳爪摆动支点的转轴，钳爪的下端沿伸到壳体外；所述夹钳驱动机构由主轴和设置于主轴上的偏心组件构成，偏心组件与钳爪的上端相连接，主轴的端部设置于壳体上的安装孔中并通过安装孔与外部旋转动力源相连接。

上述结构中，夹钳驱动机构主轴上的偏心组件与钳爪的上端相连接，在主轴旋转时，偏心组件推动两个钳爪的上端，以转轴为支点，在沿伸到壳体外的钳爪下端之间形成周期性的夹紧作用，施工时，将加工成型的金属片材搭接，并在搭接处采用该装置，完成折弯封口，提高施工效率，且该装置结构简单、小巧，所用动力源可广泛选取各种电动、气动工具的动力源。

附图说明

图1为金属片材搭接封口处连接结构图；

图2是本实用新型具体实施方式中钳爪的形状示图；

图3是本实用新型具体实施方式中主轴剖视图；

图4是本实用新型具体实施方式中轴套的主视图；

图5是本实用新型具体实施方式的安装结构图；

图6是本实用新型具体实施方式中压块与钳爪位置关系图。

具体实施方式

具体实施中首先使用其他折弯设备将欲连接的两块金属片材边缘制成如图1所示的形状并相互搭接，就可以使用本实用新型装置对搭接处沿箭头方向进行折弯封口。

图2至图6所示为本实用新型的一种具体实施方式，该装置包括壳体1和设置于壳体1内的夹钳机构及夹钳驱动机构；所述夹钳机构包括一对条形钳爪2和将钳爪安装于壳体内并作为钳爪摆动支点的转轴3，钳爪2的下端沿伸到壳体1外；所述夹钳驱动机构由主轴4和设置于主轴4上的偏心组件构成，偏心组件与钳爪2的上端相连接，主轴4的端部设置于壳体1上的安装孔中并通过安装孔与外部旋转动力源相连接。所述夹钳驱动机构的偏心组件包括在主轴4的轴向上并列设置的一对轴心与主轴轴心对称偏置的偏心轴5和套装在偏心轴5上的轴套6，轴套6的外缘设置一圆弧形凸起7，在所述钳爪2的上端设置与该圆弧形凸起配合的圆弧形凹槽8。在本实施方式中，主轴4端部的孔9是用于与外部旋转动力源相连接的配合孔，动力源带动主轴4旋转，就在两个钳爪2的下端产生周期性夹紧动作。为了能调整两个钳爪2下端间的间隙，可在条形钳爪的下端相对处各设置一块钳口10，钳口10与钳爪2以螺钉连接，图2中的孔11即为螺钉安装孔。为了进一步方便操作，在与所述钳爪2下端相邻处设置一压块12，压块12下端为弧形曲面，上端固定于壳体1中，安装位置如图6所示，压块12上的长孔13用于固定并可适当调节与钳爪2下端的相对高度，当钳爪2下端卡在封口两侧时，压块12下端的弧形曲面可将图1中的折弯部分沿箭头方向下压一定角度，为钳爪2夹紧封口创造条件，操作中整个装置以压块12在前的方向推进，直至把整条接缝连接牢固。