[实用新型]换向器衬套

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种换向器的部件，尤其是一种换向器衬套。

背景技术：

现有的换向器衬套外表面没有细密的条纹，衬套两端呈平面状态，内外部没有倒角。因此，衬套安置在换向器内，在电机高速运转时与换向器粘合不牢固，容易自转，造成换向器开裂，而且在换向器的压制过程中容易出现次品。同时，由于没有倒角，在安装换向器时，转子轴插进换向器时不顺畅，安装时费工费力。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种换向器衬套，该衬套可以加固换向器与衬套间的粘合牢固度，提高换向器在压制过程中的正品率，方便转子的安装，提高工效。

为了实现本实用新型的目的，这种换向器衬套的外表面上制有凹槽，在外表面上的非凹槽部分制有条纹，套口制有倒角。

衬套总体可以是铜制的外表面带有凹槽的圆筒形套筒。凹槽可以共有两道，它们分别环绕在衬套的外表面上。非凹槽部分上的条纹可以是细密的滚花条纹，也可以是细密的栅格条纹。非凹槽部分可以被凹槽分割为等宽的三部分，也可以被分割为不等宽的三部分，并分别环绕在衬套的外表面上。凹槽也可以有一道或多道。倒角可以制在衬套一端套口的内部，以及另一端套口的外部。倒角也可以只是制在衬套一端套口的内部，在另一端套口上没有倒角。

采用上述技术方案的换向器衬套，由于外表面制有凹槽和细密的条纹，从而加固了换向器与衬套的粘合牢固度，防止了电机高速运转时换向器开裂、飞片现象。由于采用了倒角，提高了换向器在压制过程中的正品率，同时可以引导转子的安装，提高了工效。

附图说明：

图1为本实用新型换向器衬套的侧视图；

图2为本实用新型换向器衬套的轴向剖视图；

图3为本实用新型换向器衬套的另一个实施例的侧视图。

具体实施方式：

以下结合附图和实施例对本实用新型作详细描述：

参考图1和图2，本实用新型这种换向器衬套的外表面上制有凹槽1，在外表面上的非凹槽部分2上制有条纹，套口制有倒角。衬套总体是铜制的外表面带有凹槽的圆筒形套筒。凹槽1共有两道，它们分别环绕在衬套的外表面上。非凹槽部分2上的条纹是细密的滚花条纹。非凹槽部分2被凹槽1分割为等宽的三部分，并分别环绕在衬套的外表面上。倒角制在衬套一端套口4的内部，角度为45°，倒角还制在衬套另一端套口3的外部，角度为30°。

在本实用新型的另一个实施例中，倒角只是制在衬套一端套口4的内部，在衬套另一端套口3上没有倒角。

在本实用新型的其它实施例中，非凹槽部分2也可以被分割为不等宽的三部分。非凹槽部分2上的条纹也可以是细密的栅格条纹。凹槽1也可以有一道或多道。