[实用新型]一种搅拌装置

说明书

涉及领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种制备感光卤化银乳剂的搅拌装置。

背景技术

中国专利92223915透露了一种搅拌器形式，它采用倒置圆筒状内平直搅拌叶轮的导流筒，下接限流支架，并配以卤盐导入管和银眼导入管和银盐喷嘴等组配一体并可拆卸的混合器，搅拌器运转时液流自下而上如程放射状排出。此装置的主要特点是液面无旋涡、不产生气泡。但它同时有几个缺点：一是注入的银盐水溶液和卤盐水溶液未经任何稀释，易造成反应浓度高生成颗粒度大而不均匀；二是反应液从侧面排出，而搅拌的上端被封死，液面无旋涡的同时造成搅拌器上面液体和下面液体流形完全不同，造成卤化银颗粒成长环境不同，影响卤化银颗粒的长大。

技术内容

本实用新型的目的是提供一种新型浸入型搅拌装置，同时改进微观区域和宏观区域的混合状况，使其能够制备出颗粒细小而均匀的照相乳剂。

本实用新型的技术方案：一种搅拌装置，由定子、转子及附属部件三部分组成，定子由定子上盖、定子下盖组成，内部腔体为上下为锥体中间为柱体形状，定子下盖四面开缝，转子由搅拌桨和搅拌轴组成，搅拌桨由两个带有多孔的圆片和1-4个梯形搅拌叶组成，搅拌叶和圆片被焊在搅拌轴上，搅拌轴通过螺纹连在主轴上，附属部件由轴套、主轴、银盐溶液加料管、拉杆、法兰、卤盐溶液加料管及反应釜组成，其特征在于，转子上两个带有多孔的圆片把梯形搅拌叶分割成上、中、下三部分，上、下部分搅拌叶带孔，定子内腔抛切面为中间高两边低的铁饼状，四周开缝纵深长度为宽度的3倍以上。

一种优选方案，其特征在于梯形搅拌叶中间部分有孔，定子四周开缝高度与搅拌桨叶的末端高度一样，定子圆盘的内部腔体与搅拌桨叶的间隙小于等于1毫米，腔体的圆锥角为120°～160°，最好为140°，角度与搅拌桨叶一致。

上下两腔起稀释卤盐和银盐溶液的作用，中腔为反应区，当搅拌器运转时，上下液体被吸入上下两腔稀释后，进入中腔反应后甩到定子外部，在那里对卤化银颗粒进行成熟。

转子在运转时它会把反应液体向四周甩出，从而对搅拌器上下液体产生吸力使卤盐溶液和银盐溶液进入搅拌腔内，因上下腔的搅拌作用使注入液进行稀释，然后从上下腔与中腔之间的圆片的孔中进入到中腔进行反应，然后甩出，这样经稀释后反应，能形成细小的晶核，同时它可以加大中腔高度加强搅拌强度，使反应液迅速混合反应排出定子进行生长成熟。

定子内部腔体无死区，四周开缝(或孔)使液体甩出时是向四周呈放射状，不产生旋转造成层流，无旋涡。

下面结合附图对本实施新型做进一步说明。

图1是本实用新型搅拌装置的结构示意图。

图2是本实用新型转子的主视图

图3是本实用新型转子的俯视或仰视图

实施例：

如图1所示，1为定子下盖；2为搅拌桨；3为定子上盖；4为轴套；5为主轴；6为银盐溶液加料管；7为拉杆；8为法兰；9为卤盐溶液加料管。

定子的外圆最大直径75毫米，内腔体最大直径为56毫米，腔体锥度为140°，末端高15毫米，上端开口面积为600毫米，下端开口为φ25毫米，上下端通过螺纹连接，四周开缝宽度3毫米，高13毫米，转子与定子腔体之间的缝隙为1毫米，转子形状如图2，包括四个梯形搅拌叶，反应釜直径215毫米，深300毫米。

实验配方：将100克明胶溶解在2725ml水中，输入圆柱形反应锅，该反应锅的底部呈半球形，其直径为215mm，深300mm。在此液体中配置一个图3所示之搅拌器，其下端离反应锅底部25mm。然后，将硝酸银水溶液(在50℃将425克硝酸银溶解在1157ml水中构成)和卤盐水溶液(在60℃将160克氯化钠溶解在1190ml水中构成)，以恒定的加速度注入搅拌器，在60℃操作温度下，经20分钟双注法沉淀，形成卤化银，卤化银过量。

取样经显微图象分析系统测试，颗粒度平均为0.94μm，标准偏差0.09μm，用专利92223915提供搅拌相同条件下生成乳剂平均颗粒度为1.1μm，标准偏差0.12μm。

有益效果：

本实用新型的效果，由于定子的缝隙导流作用和上下加料方式，可消除旋涡与层流，使溶液的上下循环性能都好。由于有加料的稀释，生成的卤化银颗粒较细。宏观混合及微观混合都均匀，生成乳剂颗粒也就均匀。