[实用新型]浸取器

说明书

本实用新型涉及一种用于天然产物所含成份浸出提取的设备，特别适用于溶剂浸出如中草药、甜菜等植物的一种或几种成份而达到分离、提取的目的。

化学工业出版1997年9月出版的化工工人技术理论培训教材《浸取与干燥》第二章第7-10页讲述了目前常用的儿种浸取器，均包括外壳、加料孔、和排放孔，被浸取物在器内通过与液体溶剂密切接触，其中的一种或几种物质透过界面扩散到液相中，从而使被浸取物质某些组分达到分离提取的目的。教材中讲述的几种浸取器在许多情况下是适用的，但正是由于它利用的是如上所述的工作原理，故存有如下缺点：浸取时间长、工效低，对于难于浸取的中草药要加较高的温度致使部分有效成份遭受破坏，甚至在浸取过程中要加入一些辅助材料，易造成环境污染。

本实用新型的目的是设计一种浸取器，它能大大缩短浸取时间，提高工效，降低浸取温度，减少甚至去除因传统工艺中需加的易造成环境污染的辅助材料。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：在现行的浸取器的外壳上装置若干超声波换能器，并配备与超声波换能器相匹配的超声波发生器，二者之间电连接。使用时超声波发生器一般接在市电上，将工频电转换为与超声波换能器相匹配工作的高频电能，送给超声波换能器，超声波换能器得电振动，并透过浸取器外壳将超声振动传入器内溶液中，由于超声波在液体中的振动及其引起的空化作用和其它微观作用，大大加快了器内被浸物的浸取速度。

在浸取器外壳上装置超声波换能器部位以外的其它部位装置加热夹套或其他加热部件及调温装置可以调节器内温度使达到超声波浸取所需的最佳温度。

也可用一种气流推进式搅拌装置，这种装置由位于外壳下端均布的若干个近于外壳主体断面切线方向的进气管构成，进气管通以蒸气，不但可调节器内温度还起到搅拌的作用；进汽管的方向在朝向器内一端向上抬起可以进一步改善搅拌效果。

为强化超声作用、缩短超声作用距离可在器内增设向外发射的换能器组，换能器组由若干个发射方向朝外的换能器装置在一个密封的壳体内，并与超声波发生器电连接。

浸取器的主体断面可设计为多边形的，超声波换能器均布在这种结构形成的周边平面外侧，以利于方便固装现行的超声波换能器。

由于上述方案利用了超声波浸取，超声波在溶液中振动形成的波峰、波谷使器内溶液、被浸物质点间高速的变换的运动大大加快了物质透过界面溶解分散到溶液中的速度，溶液中的微气泡在超声振动下迅速长大，然后突然闭合，在气泡闭合瞬间产生的冲击波在其周围能够产生上千个大气压的压力，这种强大的能量及其他微观作用使浸取的时间大大缩短，功效提高，一些用现行工艺难于浸取的中草药等天然物质也没必要加很高的温度就能浸取，故而保护了这些物质的有效成份不遭高温破坏，同时可减少或去除现行工艺加入的辅助材料，减轻或避免环境污染，气流推进式搅拌装置及加装中心向外发射超声波的技术方案进一步强化和完善了超声浸取的功能。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型第一种实施方式的结构纵剖图；

图2是本实用新型另一种实施方式的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图。

在图1示出的实施方案中，浸取器包括外壳9、加料孔1、排放孔6，若干个超声波换能器2装置于外壳9的外表面上，超声波发生器7和超声波换能器2匹配电连接，在外壳9上装有超声波换能器2部位的其他部位还装有加热夹套4，加热夹套4也可用其他加热部件，本浸取器还具有搅拌装置3、人孔5和假底8，浸取时被浸物等溶剂从加料孔加入，假底8上置有滤网，浸取液从排放孔6排出，残渣从人孔5卸出，超声波发生器7接在市电上，将工频市电变换为与超声波换能器2匹配工作的高频功率电信号，超声波换能器得电后产生超声振动，并通过外壳9传递到器内，被浸物在超声波振动下快速被浸取，根据需要可以给夹套4内通入热气，根据不同工艺也可不用假底将浸好的器内被浸物和溶剂一起从排放孔排出在器外分离。

图2示出另一种浸取器，除装有超声波换能器之外，在外壳9的下端还均布若干个近于外壳主体断面切线方向的进气管11，进气管11的方向还可以在浸取器内部一端向上抬起。器内中心还装有向外发射的超声波换能器组10，超声波换能器组10是由若干个发射方向朝外的超声波换能器装置在一个密封的壳体内，并和超声波发生7匹配电连接。进气管11可外接通入蒸汽或其他冷、热气，起到搅拌和调节温度双重作用。超声波换能器组10也可不装。

上述方案中的超声波换能器可以采用现行超声波清洗用的超声波换能器，为便于装置可将外壳9的主体断面设计为多边形，超声波换能器2均布在这种结构形成的平面上。