[实用新型]一种框架结构建筑用的隔墙板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种建筑用预制墙板，具体地说涉及一种框架结构建筑用的隔墙板。

背景技术：

以往，框架结构建筑用的隔墙板，其竖向两侧面分别带有凸榫和凹槽，砌筑墙体时将隔墙板沿长度方向立起固定在混凝土梁柱上，隔墙板之间凸榫和凹槽相对，凸榫和凹槽对接前需抹混凝土砂浆，起到粘接与填充的作用。但由于隔墙板单块重量大，施工安装时抹灰不方便，很难用混凝土砂浆将板间缝隙填实。由此易造成墙体沿两墙板接缝处出现裂纹，严重影响墙体的外观质量，并使墙体的隔音、隔热性能显著下降。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种新型混凝土隔墙板。用此隔墙板制作的墙体，墙板接缝处不出现裂纹，可以提高隔音、隔热性能并且可以提高施工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：隔墙板竖向两侧面均制作有凹槽，凹槽沿板厚的中心线对称。

所述凹槽可以是半圆形，也可以三角形或拱形。

由于隔墙板竖向两侧面均有凹槽，立板安装时隔墙板之间凹槽与凹槽相对，两凹槽围成一个竖向通孔。立板安装完后每两块隔墙板之间都有一个竖向通孔，在竖向通孔的顶端灌注水泥混凝土砂浆，能方便地将通孔填实。因而，隔墙板之间能通过混凝土砂浆牢固粘接，墙板接缝处不会出现裂纹，提高了墙体的隔音、隔热性能。由于双凹槽隔墙板立板安装时避免了抹灰操作，立板安装完后统一对竖向通孔进行灌浆处理，因而提高了隔墙板施工效率。

附图说明：

图1是本实用新型隔墙板的结构示意图。

图2为凹槽是半圆形的本实用新型隔墙板的横剖面图。

图3为凹槽是三角形的本实用新型隔墙板的横剖面图。

图4为凹槽是拱形的本实用新型隔墙板的横剖面图。

图5为用本实用新型隔墙板所制得墙体的横剖面图。

图1中，1为本实用新型的隔墙板，2为凹槽。图2中，1为本实用新型的隔墙板，2为形状是半圆形的凹槽。图3中，1为本实用新型的隔墙板，2为形状是三角形的凹槽。图4中，1为本实用新型的隔墙板，2为形状是拱形的凹槽。图5中，1为用本实用新型隔墙板制得的墙体，2为两块凹槽为三角形的本实用新型隔墙板对接处围成的竖向通孔，通孔中灌注填充有水泥混凝土砂浆。

具体实施方式：

实施例一

双凹槽混凝土隔墙板，以水泥或石膏或菱苦土为胶凝材料制作。隔墙板竖向两侧面均制作有凹槽，凹槽沿板厚的中心线对称，凹槽制作成半圆形，凹槽宽为36mm，凹槽高为18mm。如图2。

实施例二

双凹槽混凝土隔墙板，以水泥或石膏或菱苦土为胶凝材料制作。隔墙板竖向两侧面均制作有凹槽，凹槽沿板厚的中心线对称。凹槽制作成三角形，凹槽宽为38mm，凹槽高为19mm。如图3。

实施例三

双凹槽混凝土隔墙板，以水泥或石膏或菱苦土为胶凝材料制作。隔墙板竖向两侧面均制作有凹槽，凹槽沿板厚的中心线对称。凹槽制作成拱形，凹槽宽为40mm，凹槽高为25mm。如图4。

用本实用新型隔墙板制得的墙体中通孔的大小，足以使水泥混凝土砂浆顺利注入并填实。

立板施工安装时不需要抹灰，立板安装完后再在两板的对接处灌充混凝土砂浆，将缝隙填实并将两板粘接在一起。采用本方案制得的墙体与传统隔墙板制得的墙体相比，板与板之间结合紧密，墙板间不会出现裂纹，墙体外观质量与隔音、隔热性能得到保证，并且能够提高隔墙板安装施工效率。