[实用新型]环保节能燃煤炉

说明书

本实用新型涉及燃烧设备，具体地说是一种燃煤炉具。

在工农业生产及饮食行业中煤炉被较广泛的使用。现有一种燃煤炉的主要结构为：炉体上端设有连通的主灶口、附灶口，附灶口内壁上开有排烟口，烟囱与排烟口相接，在炉体内燃烧室的二端与主灶口及供气腔接通。其工作时，燃烧后产生的烟尘由主灶口进入附灶口，通过烟囱排出。该种结构的燃煤炉通过附灶口可对烟尘的余热进行较好的利用。但它存在以下不足：烟尘通过主灶口及附灶口后由烟囱直接排出，烟尘中含有大量的未燃尽的可燃粉尘，即污染了环境，又造成了能源的浪费。

本实用新型的目的在于提供使烟尘中可燃粉尘充分燃烧，对环境污染较小的环保节能燃煤炉。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：炉体上端设有连通的主灶口、附灶口，附灶口内壁上开有排烟口，在炉体内燃烧室的二端与主灶口及供气腔接通，炉体内固设有引风机，引风机的进风口与附灶口内壁上的排烟口接通，引风机的出风口与供气腔接通。

由上述方案可见，燃烧室内燃烧后排至主灶口及附灶口处的烟尘绝大部分被吸入引风机内，由引风机排回至供气腔并送入燃烧室内再次燃烧。如此强制反复循环，使烟尘内的可燃粉尘充分燃烧，得以实现节煤消烟的目的。

本实用新型节煤效果好，烟尘污染小，不需外设烟囱；且结构简单、性能价格比好。

附图为本实用新型一实施例的结构示意图。

以下结合实施例及附图对本实用新型进一步说明。

参见附图，主灶口6、附灶口3设于炉体1上端，主灶口6与附灶口3由通道5连通。在炉体1内，燃烧室7的二端与主灶口6及供气腔8接通，炉体内固设有引风机12，引风机12的进风口通过风管14与附灶口3内壁上的排烟口2接通，引风机12的出风口通过风管9与供气腔8接通。由于进入引风机12内的烟尘的温度较高，为防止引风机上的电机受热损坏，将引风机12上的电机12′与引风机主体分离设置，电机12′通过皮带13传动引风机12的风叶轴。在附灶口3的内壁上固设有凸起的脊背4。进入附灶口3内的烟尘热浪通过脊背4的向上反射，可提高对附灶口处炊具的加热效果。另外，在炉体1上还固设有一手动风机11，手动风机11的出风口通过风管10与供气腔8接通。停电时，可通过手动风机11鼓风。