[实用新型]风量自动调整装置

说明书

                              技术领域

本实用新型是有关于一种风量调整装置，特别是能自动控制风量大小的风量自动调整装置。

                              背景技术

一般机器在制造的过程中，常有排送气流或导引气流的需要，因此，“风管”在用途的设计上，主要是排送气流或输送气流至预定位置，使气流可以广泛应用在烘干、降温、气动...等作用上。这种风管虽能达到排导气流的目的，但在实际使用时仍有缺点亟待解决。由于一般风管的风口是呈完全开放的状态，因此，气流可以完全不受阻碍地进、出风管，相对的，也就不能控制进风量的大小，而不符使用需求。因此有利用阀门来控制风口的大小，祈使达到调整风量的目的，但是，阀门在使用上必须藉由人力控制，且在关闭或开启阀门时必须克服风量所造成的作用力，所以，在使用时及操作上较为费力，且不实用、不方便。本发明的目的是提供一种能克服上述现有技术缺点的风量自动调整装置。

                             发明内容

本实用新型主要包括：风管、底盘、上盘及动力装置。所述风管一端为一进风口，另一端为一出风口。所述底盘具有一相对于风管进风口的底面、一顶面，及数个贯穿底盘且连通进风口的入风口。所述上盘具有一可供与底盘顶面叠合的底面、一顶面、数个交错设置且可供与入风口逐渐交叠至完全叠合的配风口及分隔肋。所述可驱动上盘相对底盘正、逆向旋转的动力装置。本实用新型的优点是只要以一动力装置驱动上盘相对底盘正、逆向旋转，就可以利用分隔肋封闭入风口，或利用分隔肋逐渐脱离入风口、而配风口逐渐与入风口交叠的过程中，改变入风口口径的大小，达到自动调整风量的目的。控制方便且省力省时。

                               附图说明

图1是正视图，说明本实用新型较佳实施例的风管、底盘、上盘及动力装置；

图2是一立体分解图，说明该较佳实施例中底盘与上盘及动力装置的结构；

图3是一顶视图，说明该较佳实施例中上盘以分隔肋完全闭合底盘的出风口；

图4是一部分放大的顶视图，说明该较佳实施例动力装置的一齿排、一马达及一微动开关；

图5是一剖视图，说明该较佳实施例马达与齿排的啮合情形；

图6是一剖视图，说明该较佳实施例中上盘以弧槽顺沿底盘导柱转移的情形；

图7是一剖视图，说明该较佳实施例中上盘以螺栓顺沿底盘弧槽转移的情形；

图8是一俯视图，说明该较佳实施例中上盘以部分分隔肋及部分配风口交叠在底盘的出风口上；

图9是一顶视图，说明该较佳实施例中上盘以配风口完全开放底盘的出风口；

图10是一正视图，说明该较佳实施例应用在谷物干燥机上。

                          具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例；

实施例一：参见图1、2、3一风管10、一底盘20、一上盘30及一动力装置40。风管10一端为一进风口11另一端为一出风口12，及一凸伸在进风口11中间部位可供连接其他接管13的管座14。底盘20，有一相对于风管10进风口11的底面21、一顶面22、一可供管座14穿出的贯孔23、一相对形成有四导柱24、25的内、外边缘26、27、数个位于内边缘26、外边缘27间且连通进风口11的入风口28，及一位于外边缘26的弧槽29。该弧槽29具有二反向的端侧291、292。上盘30，有一可供与底盘20顶面22叠合的底面31、一顶面32、一可供管座14穿出的贯孔33、一相对导柱24、25形成有四弧槽34、35的内、外边缘36、37、数个相对于入风口28交错设置且位于内、外边缘36、37间的配风口38及分隔肋39。该弧槽34、35具有二反向的端侧341、351、342、352，且宽度略大于导柱24、导柱25的径宽。动力装置40，参阅图4、5，具有一固定在上盘30顶面32且相对于底盘20弧槽29的齿排41、一固定在风管10管座14上的马达42、二个可供锁固齿排41与上盘30且穿置在弧槽29内的螺栓43及螺帽44，及二个固定在底座20外边缘27且相对于弧槽29的微动开关45、46。该齿排41长度略大或相当于上盘30旋转行程，具有一相对微动开关45、46形成一凸杆411的一端412、另一端413，及由一端412到另一端413排列的多数立柱414。该马达42具有一可正、逆转的心轴421，及一固定在心轴421上且可供与齿排41立柱414啮合的传动齿轮422。该螺帽44的径宽略小于弧槽29。该微动开关45、46分别具有一可供凸杆411碰触且驱动马达42心轴421停止转动的触动杆451、461，该触动杆451、461的间距恰等于上盘30正、逆向旋转的行程。藉此，参阅图3、5、6、7，当马达42心轴421带动传动齿轮422正向旋转时，该与立柱414啮合的传动齿轮422就会以顺时针方向拨动齿排41，使上盘30以弧槽34、35相对于底盘20的导柱24、25位移，及以螺栓43及螺帽44顺沿底盘20的弧槽29位移，至导柱24、25靠近弧槽34、35端侧342、352，螺栓43与螺帽44靠近弧槽29端侧291时，该齿排41上的凸杆411恰会碰触到微动开关45的触动杆451，使马达42的心轴421停止转动为止。此时，参阅图3，上盘30的分隔肋39恰好完全封闭住底盘20的入风口28，使与入风口28连通的进风口11无法从外界导引气流进入风管10内。当马达42心轴421带动传动齿轮422逆向旋转时，该与立柱414啮合的传动齿轮422就会以逆时针方向拨动齿排41，使上盘30以弧槽34、35相对于底盘20的导柱24、25移位，使马达心轴421停止转动，或导柱24、25靠近弧槽34、35端侧341、351，螺栓43与螺帽44靠近弧槽29端侧292时，该齿排41上的凸杆411恰会碰触到微动开关46的触动杆461，使马达42的心轴421再次停止转动。参阅图8、9，在上盘30逆向旋转的过程中，该分隔肋39与入风口28的叠合区域就会愈来愈小，相对的该配风口38与入风口28的叠合区域就会愈来愈大，形成如图8所示的状态，进而导引气流经配风口38、入风口28进入风管10的进风口11内，并随着配风口38与入风口28叠合区域的加大，逐渐扩大进风量，至图9所示，该配风口38与入风口28完全叠合，使入风口28全开，而能导引较大的气流进入风管10的进风口11内。利用马达心轴421的正、逆向旋转，控制配风口38与入风28叠合的区域大小，就可以任意加大配风口38与入风口28的叠合区域，使进风量逐渐扩大，或任意缩小配风口38与入风口28的叠合区域，使进风量逐渐减小，达到风量自调整的目的。因此，本实用新型可以应用的各产业界，如图10该接管13可以透过风管10导送热风进入谷物干燥机50内，此时，只须以上盘30控制外界气流进入风管10的进风量，就可以与热风混合，而能配合使用需求，调整谷物干燥机50内风量的温度。