[实用新型]鼓风式烧结机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鼓风式烧结机，是炼铁工艺前期原料准备阶段的将铁矿粉人工造块的专用设备。

背景技术

目前国内炼铁烧结工艺中所使用的烧结机主要是链式抽风烧结机。链式抽风烧结机的结构主要包括布料装置、点火器、主机和风力系统，另外还有防尘除尘装置、供料系统和出料系统等辅助装置，风力系统主要由抽风风机、抽风风箱以及连接风机和风箱的管道构成，抽风风箱分布在主机台车的附近位置。电机通过传动装置驱动主机的台车沿轨道连续运行；布料装置将混合好的物料均匀地布在台车上；当物料随台车进入高温点火器时，物料层的上部首先被点燃，此后物料随台车进入抽风区域，抽风系统提供的风力沿从上到下的方向吹动，由于风力的作用，燃烧层逐步从上到下扩大，当物料将到达主机未部时，全部燃烧完毕。在整个燃烧过程中，铁矿粉经过高温作用产生化学反应并熔化，在温度变化过程中凝结，形成块状，达到烧结目的。这种抽风式烧结机的风力系统采用抽风方式，因此耗电量大，并且设备投资大，建设周期长。另外，由于采用抽风方式，使台车和篦条长期处于高温区，台车和篦条必须采用耐热球铁材料，烧结块也易粘篦条，因此，篦条损坏率高，一般一吨烧结矿损耗1.4公斤篦条；抽风烧结机的主风机抽送的是高温烧结烟气，所以，主风机转子极易损坏，主风机转子的寿命一般只有4-12个月。

发明内容

因此本实用新型的目的是提供一种新的鼓风式烧结机，这种烧结机耗电量小，并且可有效降低篦条和风机的损坏率。

实用新型的目的是按下述方式实现的。

鼓风式烧结机，包括布料装置、点火器、主机和风力系统，风力系统主要由风机、风箱以及连接风机和风箱的管道构成，风力系统中有至少一个鼓风风机，与鼓风风机连接的风箱是鼓风风箱，鼓风风箱分布在主机台车的下方。

电机通过传动装置驱动主机的台车沿轨道连续运行；布料装置将混合好的物料分两次均匀地布在台车上，第一次布料的量相对较小，第二次布料的量较大；点火器的烧嘴点燃煤气，使点火器温度保持在1000度以上；当第一次布好的物料随台车进入高温点火器时，该物料层被点燃，混合料中的煤粉燃烧，达到点火目的，当点燃的料层经过点火器后、到达二次布料位置时，布料装置在一次布料层上进行第二次布料，二次布料层的厚度为180-300毫米，此后物料随台车进入鼓风区域，鼓风系统有8-10个鼓风风箱均匀分布在台车下方，鼓风系统提供的风力沿从下到上的方向吹动，由于风力的作用，已点燃的料层向上燃烧，燃烧层逐步从下到上扩大，当物料将到达主机尾部时，全部燃烧完毕。在整个燃烧过程中，铁矿粉经过高温作用产生化学反应并熔化，在温度变化过程中凝结，形成块状，达到烧结目的。

本实用新型提供的鼓风式烧结机有如下优点：

1、耗电量大大降低，节能效果显著，抽风式烧结机的耗电量一般为每吨烧结矿耗电33-39Kw.h，鼓风式烧结机的耗电量一般为每吨烧结矿耗电20-22Kw.h。

2、成本和投资少，建设周期短，鼓风式烧结机是抽风式烧结机投资的1/2-3/5，日产300吨的鼓风式烧结机的建设周期为四个月左右，而抽风式烧结机的建设周期为一年左右。

3、并且可有效降低设备部件的损坏率和故障率，提高风机和主机部件的使用寿命，节约维修费用，降低生产成本。鼓风式烧结机的主风机是鼓风风机，输送的是新鲜冷空气，对风机叶轮的影响较小，所以，风机的损坏率极低，风机寿命为10年以上；鼓风式烧结机的台车和篦条处在鼓风低温区，其材料采用普通铸铁即可，寿命是抽风式烧结机台车和篦条的3倍以上。

4、由于采用鼓风方式，鼓风式烧结机的污染程度大大降低，其环保指标可达到三类地区标准。    

附图说明

附图是依据本实用新型提供的鼓风式烧结机的结构示意图。包括通风管道(1)、点火器(2)、主机(3)、鼓风风机(4)、鼓风风箱(5)、梭式布料器(6)、一次布料器(7)、二次布料器(8)、抽风风机(9)、抽风风箱(10)、点火器风机(11)和调节阀(12)，还有防尘除尘装置(13)、供料系统(14)、出料系统(15)等。

具体实施方式    

如附图所示的鼓风式烧结机，包括布料装置、点火器(2)、主机(3)和风力系统，风力系统主要由风机、风箱以及连接风机和风箱的管道(1)构成，风力系统中有至少一个鼓风风机(4)，与鼓风风机连接的风箱是鼓风风箱(5)，鼓风风箱分布在主机台车的下方。