[实用新型]陶瓷橡胶复合耐磨板

说明书

                      技术领域

本实用新型涉及一种用于物料输送管管道及料斗内表面的耐磨板。

                      背景技术

在现有技术中，用于输送颗粒和粉末等物料的管道及料斗内表面的耐磨板一般由普通钢板构成，耐磨及抗冲击性差，使用寿命短；近年用作耐磨板的铸钢件存在重量大，安装及加工难度大，不易维修等特点；而普通钢板件粘接陶瓷面用作耐磨板，存在不抗冲击、易脱落等缺点。

                      发明内容

本实用新型的目的是克服以上不足，提供一种抗冲击性强，耐磨性好，使用寿命长，易于安装及维修的陶瓷橡胶复合耐磨板。

本实用新型的目的通过以下措施实现：其基板为橡胶板1，橡胶板1的一个表面上镶嵌有均布的陶瓷片2，陶瓷片2之间有间隙，构成粘接型耐磨板。该种耐磨板用于分块粘接在输送物料的管道及料斗内表面，形成整体耐磨表面。

橡胶板1的另一个表面粘接金属板3，金属板3的中孔一体连接螺栓4(一般采用焊接)，构成联接型耐磨板。该种耐磨板用于联接在输送物料的管道及料斗内表面，形成整体耐磨表面。

耐磨板板体的形状为方形块，即正方形或长方形块，其边长为20-400mm。

耐磨板板体的形状为弧形块或不规则形块。

该耐磨板粘接或联结在输送物料的管管道及料斗内表面，形成整体耐磨表面，具有较好的耐磨性及抗冲击性，安装此耐磨板管道的使用寿命与普通钢板管道相比，能提高5倍以上。

                      附图说明

本实用新型的附图有：

图1为粘接型耐磨板的结构示意图。

图2为图1的俯视剖面图。

图3为联接型耐磨板的结构示意图。

图4为图3的俯视剖面图。

                      具体实施方式

实施例1：参照附图1和图2为本实用新型的一个实施例，其基板为橡胶板1，橡胶板1的一个表面上镶嵌有8排12列均布的陶瓷片2，陶瓷片2之间有间隙，构成粘接型耐磨板，板体规格为160×240×10mm。该耐磨板用于分块粘接在输送粉状物料的管道内表面，形成整体耐磨层。

实施例2：参照附图3和图4为本实用新型的一个实施例，其基板为橡胶板1，橡胶板1的一个表面上镶嵌有5排5列均布的陶瓷片2，陶瓷片2之间有间隙，橡胶板1的另一个表面连接金属板3，金属板3的中孔焊接螺栓4，构成联接型耐磨板，板体规格为100×100×13mm。该种耐磨板用螺栓与螺母联接在输送颗粒物料的管道内表面，形成整体耐磨表层。