[实用新型]节能环保型全自动砖机

说明书

本实用新型是属于房屋墙体材料空心砖，传统砖砖坯生产机械。

原有生产砖坯的机械有多种，均是固定一个地点作业，因此在生产中要设用挖土，运土、运坯机械或人力，能耗高，劳动强度大，生产成本高。由于原有砖机固定作业，砖厂要分设用取土、积土、垛坯用地至使砖厂占地面积大；又由于固定作业造成就近砖机超深取土之后不能复耕、破坏耕地。

粘土空心砖，传统砖实用性久经信赖，由其是造价低于其他墙材，至使粘土空心砖，传统砖有很强的竞争优势，在农村和小城市的房屋建设中更具有不可取代的优势。满足墙材需求与节能环保的矛盾极待解决。

本实用新型就是为解决原有砖机技术的不足和现实要求而提供一种自走取土，自动成型、可生产传统砖也可生产空心砖的砖坯生产机械；可根据复耕要求取土也可用于农田水利施工挖土方的同时制砖，可望解决因制砖坯破坏耕地的难题。本实用新型比原有砖机节能30％左右，降低生产成本50％左右，提高生产效率数倍。

本实用新型是有如下机构实现的：一种用于生产粘土空心砖、传统砖坯的机械，有挖土、土料输送、螺旋压土、液压、电器、行走、传动机构所组成。

下面结合附图说明主要机构工作原理和动态关系：

图面说明：图1是本实用新型整体结构示意图；图2是图1中A--A向结构示意图；图3是图2中B--B向结构示意图；图4是图2中C--C向结构示意图；图5是图4中D--D向结构示意图；

本实用新型挖土机构设在前端，为螺旋型挖土器(4)，挖土器的螺旋上设有挖土刀(5)，挖土器上方设有升降杆(2)，调丝(43)可调挖土深度，挖土机构上方设有土料输送机构，下方设有液压油缸(12)可使挖土、土料输送机构上升至非工作位置，下降至挖土位置，挖土、土料输送机构后下方设有驱动轮(13)，驱动轮上方设有螺旋压土机构，其后设有自动切坯机构，自动切坯机构下方设有方向轮(25)，方向轮与驱动轮同是本机的着地支点。通过手柄(17)可实现驱动轮(13)在挖土及非工作时的行走速度，本机设有动力机安装座(图中未表示)供电机或内燃机用。动力首先由离合器(36)传给齿轮箱(37)，齿轮箱，驱动轮的工作原理是已有技术(图中未表示)。挖土、土料输送机构由上轴(40)设有的轴座(39)与机架(18)相联。挖土、土料输送的动力同齿轮箱(37)设有的链轮(14)依次传给链条(15)、链轮(41)、上轴(40)、上输送轮(38)、输送带(42)、下输送轮(9)、下轴(10)、链轮(11)、链条(8)挖土轴(6)。挖土轴(6)与下轴的两头由支臂(7)相联。手柄(16)可使挖土、土料输送机构进行或停止。当挖土、土料输送机构运行时，挖土器旋转挖土刀(5)把土挖松，由于挖土器(4)的螺旋从中间至两端的旋向相反，挖土器轴向两端超过输送带宽度部分的后半围设有护土板(3)使松土不外泄把松土推于中间输送带(42)的前方供输送带上设有的提土板(1)把土提升自落进泥缸(20)，泥缸(20)内设有螺旋推进器(35)，螺旋推进器的动力由轴(19)从齿轮箱传出，螺旋推进器推土料通过型模(22)压成为可供切坯的泥条。型模设有传统砖型模和空心砖型模供用户选用。泥条的下方设有同步轮(23)，泥条附压在同步轮上，泥条的吐出速度推同步轮(23)同步转动，同步轮的同轴两端各设有凸轮(24)触行程开关(44)起动电磁阀(液压，电器是已有技术图中末表示)使油缸(21)工作，油缸(21)为双作用。同步轮(23)每被泥条推转一周凸轮(24)各触行程开关一次使油缸工作一个往反。油缸的动力是由以下机构实现切坯的：油缸(21)与弯杠杆(34)相联，弯杠杆的另一端与立轴(32)相联，立轴上下端各设有联杆(46)与上下切坯车(33)、(27)相联，上、下切坯车安装在围泥条设有的切坯架(30)上。切坯架上设有导轨(31)，上下切坯车在导轨上往反做功，上下切坯车由离丝(29)相联，离丝在切坯车的带动下垂直泥条而过，把泥条切为成品砖坯，砖坯受泥条吐出力推出切坯架供就地上垛或运输。

切坯的同时泥条也在吐出，为了保证砖坯的方正，切坯架(30)必须在切坯的同时与泥条同步移动。通过下述机构实现上述要求：

机架上设有轨道(26)切坯架上设有轮子(28)可在机架(18)上顺泥条方向滑动设定行程，机架上设有拉簧(53)切坯架上设有耳板(45)拉簧的一端与机架相联；另一端由附件通过耳板(45)的孔与杠杆相联、杠杆的另一端与联杆(51)相联、联杆的另一端与滚轮(49)相联接，滚轮(49)在夹轨(47)的设定范围内活动，夹轨中间由螺销(50)与机架相联，夹轨的另一端由联杆(48)与油缸(21)相联，当油缸(21)使切坯车切坯时，联杆(48)带动夹轨(47)产生倾斜，滚轮(49)由联杆(51)、杠杆(52)使拉簧张开，切坯架(30)即可自由与泥条的吐出速度同步移动实现了砖坯的方正。当切坯车切坯到位以后，夹轨(47)也达到了设定倾斜度，滚轮(49)滑向另一端，拉簧做功带耳板(45)使切坯架车(30)回程，待下一次切坯。