[实用新型]一种组合式散热片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，特别是一种组合式散热片。

背景技术

与我们日常生活及工业上息息相关的电脑，或相关的电子产品，其技术发展一日千里。此等产品在使用或运转时会产生高温高热，尤其是如CPU等主要部位，若无强制散热的设计，即很容易产生故障、甚至烧毁。因此，会在此等重要部位上组设散热器3，如图11、图12所示。即在位于板体31上设有等高或不等高的散热鳍片32，使电子元件的热量经由板体31向上传至散热鳍片32上，再配合散热鳍片32上另外组装的风扇(未明示)予以强制散热，以有效降低该电子元件所产生的热量，以确保这些电子部件在合适的工作温度范围内工作。

上述散热器3为一体成型的方式，然而实际应用中电子元件的规格为数众多、大小也不同，以一体成型供应的散热器供应组装搭配，在实际使用上相当不便，常常造成过大或过小的窘境。

另外453516号台湾地区专利公告提供了一种组合式的散热装置，它是借由栅板及垫片的轴孔及穿孔供螺固元件穿设组合，此种结构只要卸下螺固元件，数块栅板及隔片便会松散开来，造成维修及组装上的困难。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的上述缺点和不足，而提供一种便于组配、方便安装维修的散热片。本实用新型由散热鳍片及间隔片相叠置组合而成，其特征在于：各散热鳍片的下部连体部上设有相对应的孔洞，各孔洞的孔壁一侧均有朝向内侧的卡掣板，该卡掣板与孔壁一侧相连为一体，各间隔片上开设有与各散热鳍片下部连体部上开设的孔洞位置相对应的穿孔，在各穿孔横向相邻处又开设有穿孔，两穿孔之间有一隔条，各卡掣板沿组配方向斜向内伸探于相邻的间隔片的穿孔及另一散热鳍片的孔洞中，隔条被迫压变形后强制抵压于卡掣板，并通过卡掣板依次穿伸卡抵，使相叠靠的散热鳍片和间隔片牢固结合在一起。

由上可见，本实用新型优点如下：一是利用凹折凸伸的卡掣片可以深入结合的孔洞中，与多片的散热鳍片卡掣结合，故整个散热片的结合相当优良，同时兼具提高散热效果的优点。二是配合冲棒的强制插入迫使隔条变形而强制压触卡掣板，使其组合的稳固性更佳，在未组设风扇时不会产生松散掉落的情形发生，增加维修或组设时的方便性。三是散热片具有向上凸伸的诸多小板片或满布孔洞，或直接凹折成型的散热部，这些结构均能有效增加散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图

图2为本实用新型的剖视分解图

图3为本实用新型的组合剖面图

图4为本实用新型组合时的俯视剖面图

图5为本实用新型组合时的侧视剖面图

图6为本实用新型的第二实施例立体分解图

图7为本实用新型的第三实施例立体分解图

图8为本实用新型的第四实施例立体分解图

图9为本实用新型的第五实施例立体分解图

图10为图9的实施例的组合图

图11为现有散热片的结构示意图

图12为另一现有散热片的结构示意图

具体实施方式：

下面将结合附图1-10对本实用新型的具体结构进行详细的说明：

本实用新型由散热鳍片1及间隔片2相叠置组合而成，其特征在于：各散热鳍片1的下部连体部上设有相对应的孔洞12，各孔洞12的孔壁一侧均有朝向内侧的卡掣板13，该卡掣板13与孔壁一侧相连为一体，各间隔片2上开设有与各散热鳍片1下部连体部上开设的孔洞位置相对应的穿孔21，在各穿孔21横向相邻处又开设有穿孔22，穿孔21和22之间有一隔条23，各卡掣板13沿组配方向斜向内伸探于相邻的间隔片2的穿孔21及另一散热鳍片1的孔洞12中、隔条23被迫压变形后强制抵压卡掣板13，并通过卡掣板依次穿伸卡抵使相叠靠的散热鳍片1和间隔片2牢固结合在一起。参见图1至图3。

各散热鳍片1的下部连体部上冲切成的孔洞12呈横向间隔设置，与孔洞12形状相同、尺寸相当的均向一侧斜向凸伸的卡掣板13末端与孔壁的任一侧连为一体，其余三侧均与孔壁相分离，间隔片2上穿孔22的开孔尺寸小于相邻的供卡掣板13穿伸容置的穿孔21的开孔尺寸，两穿孔21和22中间的隔条23受迫压撑胀后向穿孔21侧变形并将沿轴向探伸于其内的相邻散热鳍片1上的卡掣片13的弹性自由端部卡迫压紧。参见图4、图5。

由各散热鳍片1下部连体部向上延伸的散热鳍片，鳍片本体部的形状是一冲切呈若干间隔分布的小板片11的栅板状。参见图1。由各散热鳍片1下部连体部向上延伸的本体部的形状是一开设有若干间隔分布的穿孔14的板体状。参见图6。