[实用新型]工具机具预力系统装置

说明书

技术领域

本设计为一种工具机具预力系统装置，尤其指一种可以增加工具机的结构刚性，以达到高精度工具机要求的设计。

背景技术

一般工具机(如铣床、钻床、刨床、油液测试机..等)大都设有一呈纵向设置的立柱，于立柱的顶、底端分别组装有头部、底座，用以分别组装刀具、可滑移的鞍座，另于鞍座的顶部设有一与鞍座的滑移方向垂直的工作台，当工件固定于工作台顶面时，利用鞍座及工作台的配合滑移至正确位置，即可以使组装于头部的刀具对工件进行加工。

上述为一般工具机的大致型态，而所述的主柱、鞍座、工作台..等机体皆是铸造而成，一方面是铸铁本身的重量颇重，另一方面则是因为机体部份呈悬空状，故当其承受重量不均匀时(譬如工件移至最旁边，以及立柱经常受到头部的重量而前倾)，将会使机体承重该端受到过大的重力而产生造成形变的力矩，然而，工具机的精密度要求极高，倘若机体本身变形将会影响加工时的精确度。

由于现有工具机的机体铸件本身重量较重，再加上结构本身无增加刚性的设计，致使工具机的加工精密度受到影响，实有加以改良的必要。

实用新型内容

本设计主要目的在于提供一种工具机具预力系统装置，以达到减少机体的铸件材料及重量，以及提高机体抵抗形变的刚性，以确保工具机的加工精确度。

为了实现上述目的，本设计提供的一种工具机具预力系统装置，于构成工具机的机体内部设以减少受力端产生形变的预力系统装置，而该预力系统装置由刚性物体所制成。

其中工具机的机体设于工具机一侧，而顶部一侧组装有头部的立柱，所述的预力系统装置则是设于立柱的与头部该侧相邻的两相对侧边内部，而预力系统装置是以交叉方式设置。

其中所述的工具机头部，与立柱该端相邻之两侧边内部分别设有拉持于头部自由端与邻近立柱该端之间的预力系统装置。

其中所述立柱底部设有一与头部同向延伸的底座，而预力系统装置拉撑于底座内部的两相对侧之间。

其中于所述的工具机底座顶部设有一滑轨，而滑轨上则组装一在滑轨上滑移的鞍部，所述预力系统装置的设置方向与滑轨方向相同。

其中所述的鞍部顶部设有一与底座的滑轨方向垂直的滑轨，于鞍部的滑轨上组装一可以产生滑移的工作台，而工作台内部则设有与工作台的滑移方向相同的预力系统装置。

其中机体内部侧壁上凹设有容置槽，以供预力系统装置设于容置槽内。

其中所述的预力系统系由钢索所制成。

其中所述的预力系统系由链条所制成。

其中所述的预力系统系由螺杆所制成。

为进一步了解本设计的结构、特征及其他目的，以下举较佳实施例及配合附图作详细说明。

附图说明

图1为工具机的外观示意图。

图2为本设计应用于工具机立柱的外观示意图。

图3为本设计应用于工具机头部的外观示意图。

图4为本设计应用于工具机底座的外观示意图。

图5为本设计应用于工具机鞍部的外观示意图。

图6为本设计应用于工具机工作台的外观示意图。

具体实施方式

工具机的型态有许多种，为了方便说明，本设计以图1所示的立式铣床为例，其一侧设有呈纵向设置的立柱(10)，立柱(10)的顶端组装一横向突出用以装设刀具的头部(20)，另于立柱(10)底端设有一与头部(20)同侧延伸的底座(30)，底座(30)的顶部设有滑轨(31)，于滑轨(31)上组装一得以产生滑移的鞍部(40)，鞍部(40)的顶部设有一与所述底座(30)滑轨(31)方向垂直的滑轨(41)，以供一工作台(50)在鞍部(40)顶面滑移，而欲加工工件时，即是将工件固定于工作台(50)顶面，由鞍部(40)与工作台(50)配合产生y轴与x轴位移，将工件的待加工部位移至刀具下方，而为了改善前述现有工具机的机体因为重量太重及刚性太差而导致影响精密度的缺失，本设计特别将立柱(10)、头部(20)、底座(30)、鞍部(40)、工作台(50)等机体内部设以预力系统装置，以提高各机体的刚性而减少形变现象。