[实用新型]颗粒成型机的搅拌结构

说明书

技术领域

本实用新型与用以制作食用颗粒的机具有关，具体地是指一种颗粒成型机的搅拌结构。

背景技术

早期用以制作可食用颗粒(如粉圆)的机具结构主要包括有一顶面开放的圆筒体及一马达，如图1所示，其中，该圆筒体以一定角度而呈斜置，且圆筒体内放入一定量的原料，而该马达(设于圆筒体后方，图中未示)则不断地驱使该圆筒体原处旋转，由对原料产生离心效果及不断翻滚搅动，使得颗粒逐渐凝聚成形。上述结构于颗粒成形制作过程中，于其圆筒体的底部边缘(即其筒壁与筒底连接处)容易有原料堆积于此，而于长时间的加工使用后，将对滚动中且逐渐成形的颗粒造成干扰，使得颗粒表面容易有损害情形发生，而且，当欲清理及保养该机具时，该圆筒体内所堆积残留的原料将造成清理上的困难，因此，该机具结构并非为一实用的设计。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种颗粒成型机的搅拌结构，其整体机构不耗占空间。

本实用新型的次要目的在于提供一种颗粒成型机的搅拌结构，其筒体内部的搅动件可独立做绕转动作，也可控制以预定角度而固定摆置。

本实用新型的另一目的在于提供一种颗粒成型机的搅拌结构，其可避免原料于筒体内产生堆积。

本实用新型的又一目的在于提供一种颗粒成型机的搅拌结构，其颗粒制作成形快速且容易。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种颗粒成型机的搅拌结构，包含有：一旋转筒，为一顶面开放的圆筒体，且该旋转筒底面中央位置具有一穿孔，及于该穿孔孔壁上形成有一卡设部；

一第一转轴，为具有一中空轴孔的圆杆体，该第一转轴上段穿设于该旋转筒的穿孔中，且其上段具有一连结部而与该卡设部稳固结合；

一第一马达，用以驱使该第一转轴连动该旋转筒转动；

一第二转轴，贯穿设于该第一转轴的轴孔中，且其顶端凸伸入该旋转筒中；

一搅动件，位于该旋转筒中，其具有连设的一固接座与一挡臂，该固接座固结于该第二转轴顶端处，而该挡臂以径向阻设方式而贴近该旋转筒底面；

一第二马达，用以驱使该第二转轴旋转并连动该搅动件，使得该挡臂以该固接座为中心而于该旋转筒中绕转。

还包括有一箱本体，位于该旋转筒底面外部，该箱本体内部具有交错连通的一直向槽道与一横向槽道；其中，该第一转轴穿置于该直向槽道中，其中段并形成一涡轮段，而一涡杆则穿置于该横向槽道中，其涡杆身部并与第一转轴的涡轮段啮合，又，涡杆一端凸伸出该箱本体外部且与该第一马达连结；另外，该第二转轴的长度较该第一转轴为长，其尾端凸伸出该箱本体外部，且该尾端并与该第二马达连结。

其中该箱本体各槽道的两侧端口处设有轴承，而该第一转轴及该涡杆穿置于该各轴承中以便可顺利转动。

其中该第一转轴的轴孔中且于轴孔的上、下段位置处各设有至少一轴承，而该第二转轴穿设于该各轴承之中，使得第二转轴可自由地相对该第一转轴转动且不受干涉。

其中该旋转筒的卡设部为一自穿孔孔壁突出且呈轴向延伸的凸块，而该第一转轴的连结部为轴向设置的一剖槽，以便与该凸块相卡设结合。

其中该搅动件的固接座具有开口朝底面设置的一容槽，该容槽内部可供该第一转轴及该第二转轴上段凸伸其中，又，该固接座顶面具有一接孔，该第二转轴顶端面具有一螺孔，一锁固件则可锁入该接孔及该螺孔中，使得该第二转轴与该搅动件固结成一体。

其中该搅动件的挡臂呈L型，其具有水平设置的一第一段及垂直设置的一第二段，该第一段贴近旋转筒底面设置，而该第二段则贴近该旋转筒筒壁设置。

附图说明

以下列举本实用新型的较佳实施例，并配合附图作详细说明，其中：

图1为常用颗粒成型机的示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例的立体图；

图3为本实用新型上述较佳实施例的组装剖示图，用以说明其传动结构的相关位置；

图4为图3的局部放大示意图；

图5为本实用新型的一使用示意图，用以说明旋转筒转动而搅动件固定不动的态样；

图6为本实用新型的另一使用示意图，用以说明旋转筒与搅动件同步转动的态样。

具体实施方式

请参阅图2至图4所示，本实用新型颗粒成型机的搅拌结构主要由一旋转筒10、一箱本体20、一第一转轴30、一涡杆40、一第一马达50、一第二转轴60、一搅动件70及一第二马达80所组成；其中：