[实用新型]一种闹钟机芯结构

说明书

本实用新型涉及一种闹钟结构，尤指一种闹钟机芯结构。

目前，我们所接触得到的闹钟，机芯内部的线圈、电路板及闹簧片零散地各自固定于机芯壳体内，线圈的铜线连接线圈与电路板，闹簧片抵顶于指针传动机构中带凸粒的垫片，且一端固定于机芯壳体，另一端为U型，在电路板与闹簧片U型端相应处设有两个闹铃触点。在闹钟机芯动力源的驱动下，带动指针传动机构中的转子轮转动，通过一系列的齿轮传动，一齿轮带动上述垫片凸粒在其下设的一端面开设有通孔的齿轮端面上滑动，实现对闹簧片自由端的抬顶或回复，同时接通或断开电路板、闹簧片及线圈形成的通电回路，即，开启或关闭闹铃开关。线圈定位于指针传动机构一侧，电路板与机芯壳体焊接于指针传动机构另一侧。如此松散的机芯部件组合结构，造成安装上的不便及成品率的降低，且闹簧片兼具闹簧触片及闹簧片拨杆的功能横插过指针传动机构，影响了传动机构传动的精准度性，另，闹簧片U型两端须与两个闹铃触点同时接触方可启动闹铃开关，时常发生闹铃失误。

针对以上存在的缺陷，本实用新型在于提供一种安装方便、闹铃接触灵敏、提高机芯成品率且指针传动精准度的闹钟机芯结构。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种闹钟机芯结构，主要包括机芯壳体、线圈、电路板、闹簧片及一组指针传动机构，所述线圈层叠固接于电路板，线圈的铜线连接线圈与电路板，闹簧片一端于适当位置焊接于电路板，所述电路板与闹簧片另一自由端相应处设有闹铃触点，一闹簧片拨杆一端铰接于机壳侧壁上，一端抬顶于闹簧片自由端，其中部抵靠于指针传动机构中带凸粒的垫片，所述线圈层叠固接于电路板；

所述的线圈端部朝电路板方向处延伸一带凸粒的插销，插销卡合于电路板上相应设置的通孔内，所述闹簧片一端部焊接于电路板上适当位置；

所述的电路板上设有一个以上通孔，与机芯壳体上相应位置的凸柱配合，定位于机芯壳体；

一定子片穿插过所述的线圈通孔，该定子片前后端部设有凹槽，与机芯壳体上相应位置的凸柱配合，定位于机芯壳体；

所述的闹簧片拨杆一端铰接于机芯壳体侧壁上，一端抵顶于闹簧片自由端；

所述的电路板电路安装面背向线圈。

由于采用上述结构后，线圈、闹簧片、电路板三者结合为一体，将其安装于机芯壳体内操作简便、定位牢靠，成品率高，另外闹簧片拨杆铰接于机芯壳体侧壁，通过指针传动机构的传动，闹簧片拨杆顶开闹簧片或使闹簧片复位，这样闹簧片与闹点凸粒的接触就成开或关状态，如此的启动关闭闹铃的方式，安装更方便，闹铃触点更准确，且可保证指针传动机构的精准传动。

现结合以下附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

图1为本实用新型立体分解图；

图2为本实用新型部分组合状态图。

机芯壳体1、电路板2、闹铃触点21、线圈3、插销31、闹簧片4、闹簧片拨杆5、定子片6、指针传动机构7、垫片71、凸粒711、转子轮72、传动齿轮73、闹铃齿轮74；

如图1所示，闹钟机芯结构，主要包括机芯壳体1、电路板2、线圈3、闹簧片4、闹簧片拨杆5、定子片6及一组指针传动机构7，所所述的电路板2上设有一个以上通孔，与机芯壳体1上相应位置的凸柱配合，定位于机芯壳体1，所述线圈3层叠于电路板2，且电路板2电路安装面背向线圈3安装，线圈3两端部朝电路板2方向处延伸一带凸粒的插销31，插销31紧卡于电路板2上相应设置的通孔内，线圈也可以常见固连方式固定电路板上。且在本实用新型的实施方案中一定子片6一侧边穿插过所述的线圈3通孔，该定子片6前后端部设有凹槽，与机芯壳体1相应设置的凸柱卡合，线圈更稳定于机芯壳体。所述闹簧片4一端于适当位置焊接于电路板2，且电路板2与闹簧片4另一自由端相应处设有一个闹铃触点21，如此将线圈3、闹簧片4、电路板2固接为一体定位于机芯壳体内，在安装程序上操作简便且定位牢靠，成品率高。另，一闹簧片拨杆5中部抵顶于指针传动机构7中带凸粒的垫片71，其前后端一端铰接于机芯壳体1侧壁，一端抵顶于闹簧片自由端，采用上述结构后，当指针传动机构7的转子轮72在闹钟机芯动力源的驱动下转动并通过一系列的齿轮传动，带动传动齿轮73，传动齿轮73带动所述垫片71凸粒711在固定于机芯壳体1底面且开设有通孔的闹铃齿轮74端面上滑动，当凸粒711嵌入于闹铃齿轮74端面上相应开设的通孔后，闹簧片拨杆5下置，则闹簧片4自由复位且与闹铃触点21接触，电路板2、闹簧片4及线圈3形成的通电回路，启动闹铃开关，在线圈3的磁感作用下，闹铃产生间断性铃声。当拨动闹铃齿轮74，所述凸粒711滑出闹铃齿轮74通孔，立于闹铃齿轮74端面，则闹簧片拨杆5抵顶于闹簧片4的一端以机芯壳体1侧壁为铰接点顶起闹簧片4自由端，将闹簧片4顶离闹铃触点，断开电路板2、闹簧片4及线圈3构成的通电回路，闹铃关闭。这样的结构设置，闹簧片拨杆5安装更方便，闹铃触点更准确，且可保证指针传动机构的精准传动。