[实用新型]隔音板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种隔音装置，特别涉及一种隔音板。

背景技术：

城市轻轨交通沿线、铁路进入城市沿线、高速公路、高架桥、公路沿线等处的噪音较大，身处噪声音较大的环境中，使人易产生烦噪情绪，影响人们的身心健康；但现在还没有一种隔音效果较好、制作、安装方便的隔音板。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种隔音效果较好、制作、安装方便的隔音板。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：该隔音板包括金属板制成的前面板、背面板、侧板和吸音介质；前面板和后面板呈矩形，并在前面板上制有通孔，在前面板或后面板的长边上制有折边，前面板与后面板在折边处用铆钉铆接在一起，形成一个横截面基本呈矩形的矩形空心壳体；在该矩形空心壳体内设置有吸音介质；所述侧板的形状与矩形空心壳体横截面的形状相同，在侧板的缘上制有折边，所述侧板的折边指向空心壳体的端头、并且侧板沉入矩形空心壳体两端的矩形空腔内，侧板的折边与空心壳体端部对齐，并且侧板的折边与前面板、背面板的内侧壁铆接在一起。

上述结构的隔音板在使用时，隔音板的前面板正对噪声源，噪音经前面板上的通孔进入吸音介质，在吸音介质中噪音得到降低，并且隔音板的前面板、背面板都起到降低降音的作用，使该结构的隔音板有较好的隔音效果；并且该结构的隔音板的前面板、背面板、侧面板都是由薄金属板折制而成的，整个隔单板制作很方便；几个隔音板在安装时，上下对置在一起，用螺栓等方式相互固定也很方便。

附图说明：

图1是本实用新型隔音板一种实施方式的主视图

图2是图1所示隔音板的左视图(局部剖视图)

图3是本实用新型隔音板第二种实施方式的主视图

图4是图3所示隔音板的左视图(局部剖视图)

图5是本实用新型隔音板第三种实施方式的主视图

图6是图5所示隔音板的左视图(局部剖视图)

具体实施方式：

如图所示，本实用新型隔音板包括薄金属板制成的前面板1，背面板2，侧板3，和吸音介质4；前面板1和后面板2呈矩形，并在前面板1上制有通孔，在前面板1或后面板2的长边上制折边，前面板1与后面板2在折边处用铆钉铆接在一起，形成一个横截面基本呈矩形的矩形空心壳体；在该矩形空心壳体内设置有吸音介质4，吸音介质4以玻璃棉板为好，在玻璃棉板外覆有塑料薄膜，塑料薄膜以美国杜邦公司生产的特性塑料薄膜为好，此塑料薄膜能吸声、不透水、抗老化；所述侧板3的形状与矩形空心壳体横截面的形状相同，在侧板3的周缘上制有折边，所述侧板3的折边指向空心壳体的端头，并且侧板3沉入矩形空心壳体两端的矩形空腔内，侧板3的折边与空心壳体的端部对齐，并且侧板3的折边与前面板1、背面板2的内侧壁铆接在一起。

如图1、图2所示，本实用新型的第一种实施方式的背面板2上制有与背面板2长度同方向、由背面板2折成的条状凹槽，前面板1上的通孔为排状排列的百叶窗形孔。

如图3、图4所示，本实用新型的第二种实施方式的前面板1、背面板2上分别制有与前面板1，背面板2长同方向的、由前面板1或背面板2折成的条状凸条，前面板1上的通孔均匀分布的圆孔。

如图5、图6所示，本实用新型的第三种实施方式的前面板1、背面板2上分别制有与前面板1，背面板2长同方向的、由前面板1或背面板2折成的条状凸条，前面板1上的通孔包括椭圆孔和百叶窗形孔。

上述结构的隔音板在安装时，各个隔音板的矩形空心壳体在宽度方向上、下叠置，为便于固定，设置了对接装置；一种对接装置如图1、图2，图5、图6所示，矩形空心壳体的上侧壁上制有与其长度方向同方向的凹槽，下侧壁上制有与其长度方向同方向的条状凸起，所述条状凹槽和凸起由前面板或背面板上的折边折制而成。另一种对接装置如图3、图4所示，矩形空心壳体的上侧壁与背面板之间形成钝角，并在空心壳体上侧壁与前面板1相近端制沿其长度方向的条状缺角；矩形空心壳体的下侧壁与背面板之间形成与上述钝角互补的锐角，并在空心壳体下侧壁与前面板相近端制有与上述缺角相适应的沿其长度方向的条状凸起；所术缺角或凸起由前面板1或背面板2上的折边折制而成。

本实用新型隔音板还可以应用于学校、医院、机关等场所。