[实用新型]粉煤灰漂珠、沉珠湿式分选干式分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉煤灰漂珠、沉珠湿式分选干式分级装置。

背景技术

我国火力发电厂众多，年排放粉煤灰上亿吨，电厂湿排灰管口排出的粉煤灰浆具有一定的压力，呈柱形喷射状，其中含有的漂珠、沉珠在没有经过分层分离等分选作用时，与原灰及其它杂质混为一起被沉埋于水下，仅有极少量漂珠、沉珠能自然漂浮于水面且不易收集，给环境造成了极大的污染，通过技术议备将其分选利用变废为宝，不仅可以创造可观的经济效益，而且还有利于环保。

漂珠、沉珠生成在火力发电厂产生的粉煤灰中，其特性为表面光滑、中空球形主要化学成分为硅、铝，它是很好的轻体，并且是具有保温的绝缘材料，另外由于沉珠硬度大还可以做多种化工塑料的填加剂，已广泛地应用于冶金、石油、化工及建材等领域。漂珠的销售价按粒度、质量分等级定价，分级纯度低于90％，含水量20～30％的产品等级价格为每吨1200～6000元。

现有技术采用的湿选方法分选分级出的漂珠、沉珠质量达不到国际市场要求，需干燥处理后重新筛分，工艺程序重复繁琐、耗资耗能高，而从干排粉煤灰中分选分级漂珠、沉珠又不适合湿排灰，我国火力发电厂粉煤灰湿排方式居多。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粉煤灰漂珠、沉珠湿式分选干式分级装置，在逆向旋流作用下，使粉煤灰进入具有坡度的双层浮选箱中，又粉煤灰在混流水管喷出的水柱作用下，漂浮移动，其中漂珠、沉珠浮于上层水中、并进入真空吸滤器的吸料口，然后收集起漂珠、沉珠产品；而原灰及其杂质顺着水的下层处所设置的阶梯式的阻力点开口流出。

本实用新型是提供一种粉煤灰漂珠、沉珠湿式分选干式分级装置，主要是由减压散料器，双层浮选箱，混流水管，阻力点开口，阀门，真空吸滤器及蒸乾燥分级机组成，减压散料器与双层浮选箱顶端连接，该双层浮选箱具有坡度、且底部为分段阶梯状连接，又在每个阶段的阶梯台面上设有阻力点开口，混流水管由数十根管均匀排列，而每根管上又装有阀门，该阀门安装在双层浮选箱的尾端，并且真空吸滤器的吸料口伸进在双层浮选箱内上层。

本实用新型使漂珠、沉珠产品达到国际市场要求，其中含水量可达到1％、分级纯度达到97％以上；而且生产效率大大提高，就一台设备而言，每日可处理粉煤灰1200吨，而生产出漂珠20吨、优质沉珠100吨。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图中：1、减压散料器，2、双层浮选箱，3、混流水管，4、阻力点开口，5、阀门，6、真空吸滤器，7、蒸乾燥分级机。

具体实施方式

本实用新型的较佳实施例主要是由减压散料器1，双层浮选箱2，混流水管3，阻力点开口4，阀门5，真空吸滤器6及蒸乾燥分级机7所构成，如图1所示。

减压散料器1，将电厂排灰管口排出的灰浆(粉煤灰)产生逆向旋流，使其和一部分在逆向旋流作用下浮起的漂珠平缓的流入与减压散料器1相连接的双层浮选箱2中，该双层浮选箱2底层是由若干个阶梯状连接而成，灰浆沿双层浮选箱2的坡度由高向低自流，该箱体内作为介质的水由浅至深的浮力随灰浆的行程逐渐加大，在双层浮选箱2内所设置的数十根混流水管3喷出的水柱作用下，灰浆进一步向后导向、混流及分散，使漂珠、沉珠不断地与其它杂质分散、脱离而向上悬浮，其中每一根混流水管3上都装设有阀门5(由专用水泵供水)，该阀门5可以控制每一阶段所需混流外力的大小；灰浆流动至双层浮选箱2的每一个阶梯台前便会受到阻力，在该阻力的作用下，一部分比重大的原灰及其杂质沿阶梯台前的阻力点开口4流往下层排出，而已悬浮起的漂珠、沉珠，以及尚残留的原灰及其杂质再进入下一阶段；因此，随着每一阶段不断的把原灰及其杂质排出，最后灰浆沿坡度流至双层浮选箱2的尾端，又在该双层浮选箱2的尾端排灰口处装设一阀门5，用于控制灰浆的排量，以保持水介质面的预定高度；而分层漂浮于预定水界面的漂珠、沉珠及少量的水，便顺着伸进在双层浮选箱2内上层的真空吸滤器6吸料口，该吸料口分别流入吸滤槽，启动该真空吸滤器6内的真空泵，将其脱水收集，并送进与真空吸滤器6相连接的闪蒸乾燥机7，进行乾燥分级，再经过布袋除尘封闭筛分封装(图中未示出)，以防二次粉尘污染。

本实用新型的粉煤灰漂珠、沉珠湿式分选干式分级装置，安装在火力发电厂的湿排灰场，整个分选工艺流程灰浆处于无压自流状态，不影响电厂电力运行安全、排灰顺畅，所生产的漂珠、沉珠产品，含水量可以达到1％、分级纯度97％以上，质量符合国际市场要求，投产半年便可收回投资成本。